詳細介紹
一、不干膠貼標機介紹:
不干膠貼標機是采用不干膠卷筒貼標紙,在自動進瓶過程中,連續(xù)將卷筒標簽紙撕下,按要求的位置貼到瓶身上的自動化包裝機械。該設(shè)備控制系用電腦編程及全中文液晶觸摸屏、文本式及按鈕式等形式,是現(xiàn)代的機電一體化產(chǎn)品,具有優(yōu)良和可靠的工作性能。不干膠貼標機具有清潔衛(wèi)生、不發(fā)霉,貼標后美觀、牢固、不會自行脫落,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
二、不干膠貼標機主要技術(shù)參數(shù):
1.貼標精度:±0.5mm (不含產(chǎn)品、標簽誤差);
2.貼標速度:80-200瓶/分鐘(與產(chǎn)品尺寸有關(guān));
3.適用產(chǎn)品尺寸:¢12≤產(chǎn)品直徑≤¢24mm;
4.適用標簽尺寸:10≤寬度≤150mm,20≤長度≤75mm;
5.整機尺寸:1500×600×900mm(長×寬×高);
6.總功率:0.3kw
7.適用電源:220V 50/60HZ;
8.整機重量:150Kg。
三、不干膠貼標機結(jié)構(gòu)特點:
(1)放卷輪。為被動輪,用于安放卷筒標簽。通常裝有可調(diào)節(jié)摩擦力的摩擦制動裝置,目的是控制卷筒速度及張緊力,保持平穩(wěn)輸紙。
(2)緩沖輪。工同彈簧相連??赏鶑蛿[動。目的是當裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力,保持材料同各輥接觸,防止材料斷裂。
(3)導向輥。由上下兩個組成,起卷筒材料的導向和定位作用。
(4)驅(qū)動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥,一個為金屬輥,底紙在其間通過。作用是驅(qū)動卷筒材料,實現(xiàn)正常貼標。
(5)收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪,作用是復卷貼標后的底紙。收紙輪的轉(zhuǎn)動收紙同驅(qū)動輪的辦理紙互不干擾,同步傳動由摩擦裝置調(diào)節(jié)。
(6)剝離板。離板一端有一角度(一般小于30°),目的是使底紙在經(jīng)過剝離板改變方向時,標簽便于出標、脫離底紙,實現(xiàn)同貼標物體接觸。
(7)貼標輥。將脫離底紙的標簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。
不干膠貼標機操作視頻:
四、不干膠貼標機常見問題解決方法:
貼標中要達到完美視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標,貼好以后再進行灌裝封尾,而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻,標簽距離底端越近,翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題,解決的辦法也多種多樣:
(一)、增加標簽的粘度,盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果,需從以下幾個方面加以考慮:
①提高被貼軟管的表面質(zhì)量。大部分的產(chǎn)品表面過有光油,會增加貼標的困難,內(nèi)容物的滲出,管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起,如何避免此類問題的發(fā)生, 應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。
②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。
③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度,會改善貼標效果,因為隨溫度的升高,物體內(nèi)部物質(zhì)的活性會增加,標簽才更容易與管身融合。
(二)、盡量采用柔軟的標簽材料,良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。
(三)、改變標簽的形狀。將標簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區(qū)。當然圓弧不可以開的太深, 否則由于標簽本身的問題容易引起褶皺, 增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標簽的形狀要做相應改變, 這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。
五、不干膠貼標機應用行業(yè):
1.用途:實現(xiàn)自動給標簽,在產(chǎn)品圓周面上,自動貼標簽功能;
2.作用:提高產(chǎn)品貼標的貼附效率,貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高;避免人工貼標效率低下,貼附歪斜,上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題,有效減少標簽的浪費,降低貼標人力成本,提高產(chǎn)品標識美觀度,提升產(chǎn)品綜合競爭力應用。
3.適用范圍: 適合任何行業(yè)生產(chǎn)包括瓶裝,袋裝,塑料等材質(zhì)的包裝:
4.適用標簽:紙質(zhì)標簽(需上漿糊);
5.適用產(chǎn)品:要求在圓周面上貼附上標簽的產(chǎn)品;
6.應用行業(yè):廣泛應用于食品、日化、醫(yī)藥、酒等行業(yè);
7.應用實例:安瓿瓶,口服液瓶,西林瓶貼標,玻璃試管農(nóng)藥瓶上糊貼標等。
例:安瓿瓶 口服液瓶 糖漿瓶
例:西林瓶 小劑量輸液瓶
六、不干膠貼標機機功能以及特點:
1、提高產(chǎn)品貼標、貼膜的貼附效率,貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高;附加生產(chǎn)計數(shù)功能;避免人工貼標、貼膜效率低下,貼附歪斜,起泡和褶皺,貼附位置不規(guī)則等一系列問題;
2、有效降低產(chǎn)品成本,提升產(chǎn)品標識美觀度,增加產(chǎn)品競爭力。
3、設(shè)備主要材料采用全鋁合金材料制成,整體結(jié)構(gòu)牢固,美觀大方;
4、采用標準微型PLC+標準傳感器電控系統(tǒng)控制,設(shè)備性能穩(wěn)定;
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