廣西象州龍騰紙業(yè)15噸全膜法超純水系統(tǒng) 返回列表頁

概  述：

根據(jù)客戶需求，水源為河水，已經(jīng)做初步預(yù)處理過濾，方案采用超濾+雙級反滲透+EDI的處理方案。具有自動化程度高，運行費用低，環(huán)境友好等特點。綜合以上因素，經(jīng)過多方面比較，設(shè)計出以下系統(tǒng)：

超濾采用30t/h設(shè)計，反滲透系統(tǒng)采用18t/h雙級系統(tǒng)設(shè)計（一級24t/h,二級18t/h），二級反滲透排水（水量5T/H）回流到超濾水箱，EDI系統(tǒng)采用15t/h設(shè)計，EDI濃水回流至一級反滲透水箱。

一、 原水特性

1．設(shè)計水源：河水。

  2．設(shè)計水溫：25℃。

二、 系統(tǒng)出力（25℃）

1．超濾系統(tǒng)參數(shù)

Ø 系統(tǒng)產(chǎn)水量：30T/h 

Ø SDL＜1

Ø 濁度＜0.2NTU

2．反滲透系統(tǒng)參數(shù)

Ø 反滲透系統(tǒng)脫鹽率：一年內(nèi)≥98%；三年內(nèi)≥95%

Ø 反滲透系統(tǒng)回收率：75%—80％

Ø 一級反滲透產(chǎn)水量：24T/h 

Ø 二級反滲透產(chǎn)水量：18T/h 

Ø 電導(dǎo)率：≤5us/cm

3．EDI參數(shù)：

Ø 產(chǎn)水量：15T/h 

Ø 回收率≥90%

Ø 產(chǎn)水水質(zhì)：≥15MΩ·cm（或電導(dǎo)率0.06us/cm）                    

三、 1、工藝流程及說明

                            還原劑加藥裝置           阻垢劑加藥

                               ↓↓

 原水箱→原水泵→自清洗過濾器→超濾→超濾水箱→超濾水增壓泵→一級精密過濾器

→一級高壓泵→一級反滲透裝置→一級RO水箱→一級RO水增壓泵→二級精密過濾器      

         ↑          ↑

           膜清洗系統(tǒng)                                       PH調(diào)節(jié)裝置

→二級高壓泵→二級反滲透裝置→二級RO水箱→二級RO水增壓泵→EDI精密過濾器

→EDI裝置→除鹽水箱→除鹽水泵→用水點

2.工藝設(shè)備簡介

2.1 原水箱與原水泵

原水箱用于儲存進入過濾器系統(tǒng)的原水，其目的是為了調(diào)節(jié)來水流量的變化，防止進水流量波動對系統(tǒng)穩(wěn)定運行的影響，保證系統(tǒng)的進水量穩(wěn)定。

原水泵為后續(xù)系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力與流量。

2.2自清洗過濾器

 自清洗過濾器設(shè)有多個過濾清洗裝置，當水從過濾器進水口進入分別進入各濾筒內(nèi)部，雜質(zhì)被阻攔在過濾筒內(nèi)壁，過濾后的干凈水從出水口流出，當濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多時，自清洗過濾器進出口的壓差達到預(yù)設(shè)值或達到清洗時間或手動預(yù)制時，過濾器將開始自清洗過程，整個自清洗過程包含兩個步驟：打開位于自清洗過濾器上的自動排污閥；電機帶動自清洗過濾器濾網(wǎng)內(nèi)的清洗系統(tǒng)，被濾網(wǎng)所阻攔下來的雜質(zhì)從排污閥排出。，清洗時系統(tǒng)不斷流，自清洗過濾器的整個運行過程由隨機配備的一個智能控制箱來控制?？刂品绞娇蛇x壓差、時間、手動及PLC控制。

2.3 超濾系統(tǒng)

超濾膜可以去除水中的懸浮物、膠體、微生物等。在水壓的作用下水分子及小分子物質(zhì)透過超濾膜，水中的懸浮物、膠體、微生物等則被截留在超濾膜的表面。所以需要定期對超濾膜進行反沖洗和加藥清洗。超濾膜對水中的膠體和細菌微生物的的脫除率可以達到99%，能有效的降低出水SDI值，所以超濾膜現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于反滲透設(shè)備的前置預(yù)處理。

超濾的工作原理：超濾是一種介于納濾與微濾之間的膜分離技術(shù)。超濾分離過程以篩濾機理為主，可把不同截留分子量的超濾膜看做是不同孔徑的系列篩網(wǎng)。在一定的壓力下，它只允許溶劑和小于膜孔徑的溶質(zhì)透過，而阻止水中的懸浮物、微粒、膠體、大分子有機物和細菌等大于膜孔徑的溶質(zhì)通過，以完成水的凈化過程。

超濾（UF）作為反滲透的預(yù)處理，可以保證預(yù)處理的出水滿足反滲透的進水要求。超濾是利用由聚丙烯、聚醚砜、聚砜等材料制成中空纖維膜能去除和分離有效直徑在0.005-0.1um 的微粒和分子量在5000-150000道爾頓范圍的雜質(zhì)，廣泛應(yīng)用于地表水、海水及廢水中有機物、膠體、細菌及其他懸浮物、微細顆粒雜質(zhì)的去除。中空纖維膜又能提供大面積反洗的性能來達到系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定的出水。

本工程中超濾膜元件采用的超濾膜元件，采用改性PVC材質(zhì)。具有以下特點：

1） 過濾膜精度遠高于傳統(tǒng)過濾，可全部去除大于0.1微米的膠體和顆粒物質(zhì)，使出水SDI＜2，濁度＜0.1NTU。

2） 對大分子有機物有較好的去除效果。

3） 出水水質(zhì)穩(wěn)定，受原水水質(zhì)波動較小。

4） 運行壓力低，有效降低能耗。

5） 設(shè)備占地面積小，節(jié)省空間2/3以上,并且實現(xiàn)全自動化運行。

6） 降低出水SDI和濁度能有效的降低反滲透的運行壓力，提高反滲透的出水水質(zhì)。

7） 能提高反滲透膜的使用壽命，大幅降低反滲透膜的清洗頻率。

超濾系統(tǒng)設(shè)置有沖洗和反沖洗功能，設(shè)定時間當UF超濾膜運行到設(shè)定值時，反洗閥門打開進行反洗，同時設(shè)定加藥反洗頻率，進行NaOH和次氯酸鈉和鹽酸的交替加藥。這樣能使膜表面的沉積的有機物膠體及細菌沖洗掉，回復(fù)膜的性能，提高產(chǎn)水量，延長膜的使用壽命。

2.4超濾水箱

   超濾水箱的作用主要是存儲超濾的產(chǎn)水，確保反滲透供水的穩(wěn)定。同時為超濾的反洗提供水源，通過液位開關(guān)控制超濾和反滲透的啟動和停止，液位低時自動保護停止反滲透設(shè)備，保護高壓泵。

2.5超濾水增壓泵

   主要作用為反滲透設(shè)備提供穩(wěn)定的壓力。

2.6還原劑加藥裝置

    配備加藥箱和加藥計量泵，主要作用是還原水中的氧化物質(zhì)余氯等，保護反滲透膜不被氧化。

2.7阻垢劑加藥

   在精密過濾器前設(shè)置阻垢加藥裝置，防止反滲透膜結(jié)垢，減少清洗頻率，提高運行周期。該裝置配備阻垢劑為美國博克公司反滲透專用藥劑。具體型號及加藥量應(yīng)根據(jù)實際原水水質(zhì)來確定。

2.8 精密過濾器

為防止反滲透膜元件在高壓運行過程中被泄漏過來的較大固體顆粒劃傷，在進入反滲透裝置之前設(shè)有5mm保安過濾器，其作用是截留來自預(yù)處理出水中大于5mm的顆粒進入膜元件。這種顆粒經(jīng)高壓泵加壓后可能擊穿膜組件，造成大量漏鹽的情況，同時可能會劃傷高壓泵的葉輪。保安過濾器的濾元采用可更換的PP濾芯，當過濾器進出口壓差大于設(shè)定值時予以更換。

1過濾器上蓋采用密封圈密封，連桿螺栓緊固，搖臂支撐的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求；

2過濾器的頂部設(shè)排氣口、底部設(shè)排放口；

3過濾器的過濾精度為5μm；

4過濾器本體為不銹鋼。

2.9高壓泵

高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進水壓力，維持反滲透膜的正常運行。一級RO和二級RO裝置各配置1臺高壓泵。泵和前后的設(shè)備為聯(lián)動設(shè)置，一旦出現(xiàn)狀況可作出相應(yīng)的反應(yīng)并傳動后續(xù)系統(tǒng)。泵進出口加裝壓力開關(guān)，壓力低時報警及停泵，壓力高時報警及停泵，對膜進行保護。

2.12清洗系統(tǒng)

反滲透清洗系統(tǒng)的作用：在反滲透膜組長期運行后，會受到些難以沖洗掉的污染，如長期的微量鹽分結(jié)垢和有機物的累積，而造成膜組件性能的下降，所以必須用化學(xué)藥品進行清洗，以恢復(fù)其正常的除鹽能力。

2.15 EDI設(shè)備（二級除鹽系統(tǒng)）

EDI是一種將電滲析和離子交換相互結(jié)合在一起的除鹽新工藝，英文名稱electrodeionization，縮寫EDI，該工藝過程取電滲析和離子交換兩者之長，彌補對方之短，即利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不*，又利用電滲析極化而發(fā)生水電離產(chǎn)生H⁺和OH^-實現(xiàn)樹脂自再生來克服樹脂失效后通過化學(xué)藥劑再生的缺陷。因而EDI技術(shù)是一種的除鹽工藝。