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技術(shù)文章

流量測(cè)試裝置 流量檢測(cè)裝置 壓力測(cè)試裝置

閱讀:1649          發(fā)布時(shí)間:2020-6-1

一、概述

   流量測(cè)試裝置利用了低電壓、多脈沖時(shí)差原理,采用高精度和超穩(wěn)定的雙平衡信號(hào)差分反射、差分接收數(shù)字檢測(cè)技術(shù)來測(cè)量順流和逆流方向的聲波傳輸時(shí)間,根據(jù)時(shí)差計(jì)算出流速。具有穩(wěn)定性好、零點(diǎn)漂移小、測(cè)量精度高,量程比寬,抗干擾性強(qiáng)等特點(diǎn)。

二、工作原理

流量測(cè)試裝置 流量檢測(cè)裝置 壓力測(cè)試裝置當(dāng)超聲波波束在液體中傳播時(shí),液體的流動(dòng)將使傳播時(shí)間產(chǎn)生微小變化,其傳播時(shí)間的變化正比于液體的流速,零流量時(shí),兩個(gè)傳感器反射和接收聲波所需的時(shí)間*相同(唯可實(shí)際測(cè)量零流量的技術(shù));介質(zhì)流動(dòng)時(shí),逆流方向的聲波傳輸時(shí)間大于順流方向的聲波傳輸時(shí)間。

三、技術(shù)參數(shù)、性能規(guī)格

被測(cè)介質(zhì):水、污水、海水、酒精、各種油類等能傳導(dǎo)超聲波的單一均勻穩(wěn)定的液體

測(cè)量管徑:外夾式DN15~DN3000(分小號(hào)、中號(hào)和大號(hào)探頭3種)

 插入式DN≥80(適應(yīng)鋼管有內(nèi)襯,鑄鐵管和水泥管)

 兀型管段式DN15~DN40

 標(biāo)準(zhǔn)管段式DN50~DN1000

測(cè)量精度:外夾式和插入式1.0級(jí)(±1.0%R)  兀型管段式和標(biāo)準(zhǔn)管段式0.5級(jí)(±0.5%R)

重復(fù)性:優(yōu)于±0.2%或±0.5%

流體方向:正、反向雙向計(jì)量,可計(jì)量正、負(fù)、凈累積量

流速范圍:0~±32m/s

適用管材:碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、水泥、銅、PVC、鋁等均勻、質(zhì)密的管道,允許有襯里(外夾式傳感器不適用水泥管材)

流體溫度:≤160℃

流體濁度:≤10000ppm且氣泡含量小

主機(jī)種類:固定壁掛式、固定盤裝式、手持式、便攜式、防爆型

探頭等安裝方式:外夾式、插入式、管段式

顯示:全中文顯示瞬時(shí)流量、流速、累積量、信號(hào)狀態(tài)等

輸出接口:4-20mA、繼電器、OCT、RS232、RS485輸出可選

輸入接口:4-20mA模擬輸入

其它功能:日、月、年累積器;上、斷電管理功能;工作狀態(tài)自診斷功能

通訊協(xié)議:MODBUS協(xié)議

四、流量測(cè)試裝置 流量檢測(cè)裝置 壓力測(cè)試裝置如何選擇安裝方式

超聲波探頭共有V方式、Z方式和插入式三種安裝方式

V方式(聲波反射式):當(dāng)管道為新管道,內(nèi)無污垢銹蝕現(xiàn)象,且管徑較小,DN≤150時(shí),建議采用V方式安裝探頭。

Z方式(聲波直傳式):當(dāng)管道為新管道,內(nèi)無結(jié)垢銹蝕現(xiàn)象,且管徑較大,DN>200時(shí),建議采用Z方式安裝探頭。

插入式:適用于:1.管道內(nèi)壁銹蝕或結(jié)垢嚴(yán)重;2.鋼管內(nèi)襯沙漿水泥等;3.水泥管;4.鑄鐵管等

探頭外貼式有V方式和Z方式兩種,插入式探頭安裝方式一般用Z方式。

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