抽空是機械密封zui大的敵人

在泵抽空以后，或者在抽空發(fā)生的過程中

1）泵體振動大，機械密封的動、靜環(huán)會不斷發(fā)生間歇性碰撞，導致泄漏發(fā)生，嚴重時機械密封結(jié)構(gòu)失效；

2）機械密封的動靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預緊力之和，當抽空后，介質(zhì)壓力就會沒有，動靜環(huán)的接觸壓力就會變小，密封失效；

3）泵抽空后，采用自沖洗方案（即利用泵送介質(zhì)沖洗）的機械密封動靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑，發(fā)生干摩，機械密封失效。

 

 

當離心泵發(fā)生抽空，當其發(fā)生時會伴隨以下狀況： 

         ①、電機電流下降

         ②、壓力大幅波動

         ③、流量異常波動

         ④、發(fā)出雜音異聲

         ⑤、泵體發(fā)生振動

         ⑥、泵缸溫度升高

 

 

產(chǎn)生抽空現(xiàn)象原因及對應措施：  

    ①、原因：離心泵入口處發(fā)生漏氣

           措施：應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭；

 

    ②、原因：離心泵入口處發(fā)生堵塞

           措施：應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線、過濾網(wǎng)及葉輪，進行吹掃后進行檢修；

 

    ③、原因：離心泵入口處壓力不夠

           措施：則應提高入口液面背壓；

 

    ④、原因：離心泵入口處介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大

           措施：應降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈；

 

    ⑤、原因：離心泵入口閥未開或是閥芯脫落

           措施：應打開閥門或換泵后進行檢修；

 

    ⑥、原因：離心泵出口開度太大（小）

           措施：應進行適當調(diào)整各閥開度；

 

    ⑦、原因：離心泵封油帶水

           措施：應對封油罐進行脫水處理

 

    ⑧、原因：離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位；

           措施：應暫時關(guān)小離心泵出口閥門或進行停泵處理，待液面上升后恢復；

 

    ⑨、原因：離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴重。 

           措施：應適時進行更換

 

    ⑩、原因：離心泵電機反轉(zhuǎn)

           措施：應及時調(diào)整轉(zhuǎn)向。

抽空是機械密封zui大的敵人

在泵抽空以后，或者在抽空發(fā)生的過程中

1）泵體振動大，機械密封的動、靜環(huán)會不斷發(fā)生間歇性碰撞，導致泄漏發(fā)生，嚴重時機械密封結(jié)構(gòu)失效；

2）機械密封的動靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預緊力之和，當抽空后，介質(zhì)壓力就會沒有，動靜環(huán)的接觸壓力就會變小，密封失效；

3）泵抽空后，采用自沖洗方案（即利用泵送介質(zhì)沖洗）的機械密封動靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑，發(fā)生干摩，機械密封失效。

 

 

當離心泵發(fā)生抽空，當其發(fā)生時會伴隨以下狀況： 

         ①、電機電流下降

         ②、壓力大幅波動

         ③、流量異常波動

         ④、發(fā)出雜音異聲

         ⑤、泵體發(fā)生振動

         ⑥、泵缸溫度升高

 

 

產(chǎn)生抽空現(xiàn)象原因及對應措施：  

    ①、原因：離心泵入口處發(fā)生漏氣

           措施：應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭；

 

    ②、原因：離心泵入口處發(fā)生堵塞

           措施：應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線、過濾網(wǎng)及葉輪，進行吹掃后進行檢修；

 

    ③、原因：離心泵入口處壓力不夠

           措施：則應提高入口液面背壓；

 

    ④、原因：離心泵入口處介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大

           措施：應降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈；

 

    ⑤、原因：離心泵入口閥未開或是閥芯脫落

           措施：應打開閥門或換泵后進行檢修；

 

    ⑥、原因：離心泵出口開度太大（?。?/span>

           措施：應進行適當調(diào)整各閥開度；

 

    ⑦、原因：離心泵封油帶水

           措施：應對封油罐進行脫水處理

 

    ⑧、原因：離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位；

           措施：應暫時關(guān)小離心泵出口閥門或進行停泵處理，待液面上升后恢復；

 

    ⑨、原因：離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴重。 

           措施：應適時進行更換

 

    ⑩、原因：離心泵電機反轉(zhuǎn)

           措施：應及時調(diào)整轉(zhuǎn)向。