興佳德塑料軟管灌裝機(jī) 全自動(dòng)

適用于醫(yī)藥、食品、化妝品、日用化工用品等行業(yè)的塑管、復(fù)合管灌裝封尾需要?？蓪⒏鞣N糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準(zhǔn)確地注入軟管中，并完成管內(nèi)熱風(fēng)加熱、封尾和打批號(hào)、生產(chǎn)日期等。
該機(jī)采用觸摸屏和PLC控制系統(tǒng)、瑞士加熱器，實(shí)現(xiàn)無觸點(diǎn)操作，直觀方便、運(yùn)行可靠
包材及灌裝物料適用范圍：
1、全塑管、塑料復(fù)合管、鋁塑復(fù)合管。
2、油膏、乳膏、凝膠劑及粘度流體

ZFGF-80全自動(dòng)軟管灌裝封尾機(jī)

1、型號(hào)：ZFGF-80 

封尾形式：直線型或圓弧形

2、設(shè)備適用范圍：

化妝品、輕工（日用化工）、制藥、食品等行業(yè),用于企業(yè)產(chǎn)品選以軟管為包裝容器,該設(shè)備可將油膏、乳膏、凝部熱熔壓合并打印字碼,同時(shí)修剪整形,制出產(chǎn)成品

3、包材及灌裝物料適用范圍：

全塑管、塑料復(fù)合管、鋁塑復(fù)合管。

油膏、乳膏、凝膠劑及粘度流體。

工作流程:

管倉（軟管容器） → 自動(dòng)上管→ 識(shí)標(biāo)定位 →軟管內(nèi)部清洗（選項(xiàng)）→ 充填 → 尾部熱熔 → 壓合封尾、打字碼 →軟管定位→剪切→成品排出

4、工作原理:

采用PLC程序控制.自動(dòng)上管、色標(biāo)定位、空氣清洗管內(nèi)空間、注料噴嘴深入管內(nèi)充填、管尾內(nèi)壁熱氣加熱、管尾外壁冷卻（制冷水機(jī)排水循環(huán)）、熱熔壓合打字碼、尾部剪切、成品排出。參數(shù)數(shù)字化顯示。

 5、特點(diǎn):

1）主機(jī)采用變頻調(diào)速。
2）瑞士熱風(fēng)發(fā)生器，為軟管尾部熱熔確保穩(wěn)定的熱源。
3）環(huán)形加熱器,對(duì)軟管尾部?jī)?nèi)壁加熱，外置環(huán)形冷卻水套對(duì)外壁降溫,使尾部受熱均勻.實(shí)現(xiàn)內(nèi)壁封合嚴(yán)密，外表字紋清晰美觀.
4）色標(biāo)定位,選用德國光電識(shí)標(biāo)器，同時(shí)配以高精度驅(qū)動(dòng)器及步進(jìn)電機(jī)(很高的對(duì)標(biāo)要求配置飼服電機(jī)),保證圖文位置正確。
5）注料噴嘴深入軟管內(nèi)部分階段充填,同時(shí)有一個(gè)由下往上的充填過程完成灌裝與密封,不會(huì)發(fā)生泄漏或溢出現(xiàn)象.該機(jī)適合多種不同理化性能物料的充填要求.灌裝量微調(diào)手輪安置在機(jī)體外部，調(diào)節(jié)以及緊定非常方便,確保灌裝精度≤±0.5%，真正做到節(jié)約成本及計(jì)量準(zhǔn)確。
6)物料桶內(nèi)部攪拌設(shè)計(jì)為下置大動(dòng)力攪拌裝置，安全、可靠,適用范圍大。料桶保溫系統(tǒng)用可控水溫裝置及有焊縫無焊劑的夾層料斗等來完成。（選項(xiàng)）
7）終端壓縮空氣采用多級(jí)過濾（油氣過濾裝置，保證壓縮空氣潔凈無污染）。
8）潤滑系統(tǒng)制訂統(tǒng)一供油標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)備有效潤滑并防止工作環(huán)境污染。

參數(shù)：

箱    體：1、不銹鋼+鋁型材，手柄門

2、護(hù)欄材料有機(jī)玻璃

電    源：50Hz(60)Hz)/380V(220V) 3P

主 電 機(jī)：1.5KW、

熱 風(fēng) 器：3 KW

運(yùn)轉(zhuǎn)速度：20－60/min

灌裝范圍：100-150ml

軟管長(zhǎng)度：50-150㎜

軟管直徑：10-35㎜  注:直徑大于50㎜需事先約定

灌裝精度：≤±1%

外型尺寸：1960x1200x2100mm