法蘭軟密封蝶閥，蝸輪法蘭軟密封蝶閥廠

法蘭軟密封蝶閥，蝸輪法蘭軟密封蝶閥廠用途及特點
軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。其主要特點為：
1、設計新穎、合理，結(jié)構*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝、維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。
 
蝸輪法蘭式軟密封蝶閥設計、制造標準
設計標準:GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000； GB/T9115.1-2000; JB78
結(jié)構長度:GB/12221-1989
壓力試驗：GB/T13927-1992; JB/T9092-1999
 
法蘭軟密封蝶閥，蝸輪法蘭軟密封蝶閥廠主要技術參數(shù)
公稱通徑    DN(mm)    50~2000
公稱壓力    PN(MPa)    0.6    1.0    1.6
試驗壓力Ps(MPa)    強度試驗    0.9    1.5    2.4
    密封試驗    0.66    1.1    1.76
    氣密封試驗    0.6    0.6    0.6
適用介質(zhì)    空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式    手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。
蝸輪法蘭式軟密封蝶閥主要零件的材質(zhì)
零件名稱    材料
閥體    各種橡膠、聚四氟
蝶板    灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈    球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
閥桿    2Cr13、不銹鋼
填料    O型圈、柔性石墨
蝶閥密封材料選用和適用溫度
材料品種    氯丁橡膠    丁睛橡膠    乙丙橡膠    聚四氟乙烯    硅橡膠    氟橡膠
代號    X    J    YBX    F    GX    FJ
耐zui高溫度    82℃    93℃    150℃    232℃    250℃    204℃
耐zui低溫度    -40℃    -40℃    -40℃    -268℃    -70℃    -23℃
適用工作溫度    ≤65℃    ≤80℃    ≤120℃    ≤200℃    ≤200℃    ≤180℃
主要連接及外形尺寸
公稱通徑    結(jié)構
長度    外形尺寸(參考值)    連接尺寸(標準值)    參考
重量
            0.6MPa    
mm    inch    L    H    H0    A    B    D    D1    D2    n-d    
50    2    108    63    306    180    200    140    110    88    4-14    13
65    21/2    112    70    321    180    200    160    130    108    4-14    14
80    3    114    83    346    180    200    190    150    124    4-18    15.5
100    4    127    105    387    180    200    210    170    144    4-18    19.5
125    5    140    115    411    180    200    240    200    174    8-18    25.5
150    6    140    137    447    270    280    265    225    199    8-18    28.5
200    8    152    164    572    270    280    320    280    254    8-18    48
250    10    250    206    646    270    280    375    335    309    12-18    69
300    12    270    230    738    380    420    440    395    363    12-22    91
350    14    290    248    761    380    420    490    445    413    12-22    110
400    16    310    289    877    450    470    540    495    463    16-22    140
450    18    330    320    938    480    490    595    550    518    16-22    180
500    20    350    343    993    480    490    645    600    568    20-22    215
600    24    390    413    1131    480    490    755    705    667    20-26    290
700    28    430    478    1476    640    660    860    810    772    24-26    560
800    32    470    525    1533    640    660    975    920    878    24-30    910
900    36    510    585    1655    750    860    1075    1020    978    24-30    1500
1000    40    550    640    1765    850    900    1175    1120    1078    28-30    1750
1200    48    630    755    1995    850    900    1405    1340    1292    32-33    2180
1400    56    710    910    2310    1000    925    1630    1560    1510    36-36    2400
1600    64    790    1030    2595    1000    925    1830    1760    1710    40-36    2870
1800    72    870    1140    2810    1100    980    2045    1970    1918    44-39    3380
2000    80    950    1250    3100    1100    980    2265    2180    2180    48-42    4010

選用
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。蝶閥結(jié)構簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成，而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構原理尤其適合制作大口徑閥門。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上使用過程。
蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結(jié)構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。
現(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無摩擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。
但是，這種蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
二、受結(jié)構條件的限制該結(jié)構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構太厚，流阻大。
三、因三偏心結(jié)構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。
高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構。
這種結(jié)構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。
試驗證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同)時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。