300L多效蒸餾水機(jī)

300L多效蒸餾水機(jī)

八十年代國(guó)內(nèi)外科技人員在科學(xué)實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，如果將單效蒸水機(jī)中蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽，送入壓力效低的第二效蒸發(fā)器中作為該效的加熱蒸汽，則制取一公斤蒸餾水所消耗的蒸汽量及冷卻水量均降至原來(lái)的二分之一。同理，如果將第二效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽送入第三效蒸發(fā)器中作該效加熱蒸汽，則制取一公斤蒸餾水所消耗的蒸汽量及冷卻水量均降至原來(lái)的三分之一。以此類推，制取一公斤蒸餾水所消耗的蒸汽量及冷卻水量同效數(shù)n成反比，即制取蒸餾水的能量消耗=1/n。

我廠生產(chǎn)300L多效蒸餾水機(jī)正是根據(jù)以上原理精心設(shè)計(jì)制作的，其工作原理如下：

  1、 鍋爐蒸汽的流程：鍋爐蒸汽經(jīng)閥門進(jìn)入*效蒸發(fā)器作加熱熱源，經(jīng)過(guò)熱交換，余下的冷凝水經(jīng)疏水器排出。

  2、 料水的流程：原料水經(jīng)多級(jí)泵閥門、流量計(jì)、進(jìn)入冷凝器并在冷凝器中被各效匯集的蒸餾水和無(wú)熱源蒸汽預(yù)熱。（溫度要升至80度左右），然后經(jīng)過(guò)各效預(yù)熱器達(dá)到*效蒸發(fā)器進(jìn)水室，此時(shí)原料水的溫度可達(dá)100度以上。

   3、 二次蒸汽和蒸餾水的流程：進(jìn)入*效進(jìn)水室的原料水，通過(guò)蒸發(fā)器各管口的分布器均勻的分布在各傳熱管的內(nèi)表面，在管壁外表面的鍋爐蒸汽作用下被加熱而部分蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次蒸汽在管中心與不蒸發(fā)的原料水一起向下流動(dòng)進(jìn)入除沫器，靠除沫器中不銹鋼絲網(wǎng)或螺旋分離器的作用，除去夾帶的水滴通過(guò)外管路進(jìn)第二效蒸發(fā)器的殼程。作為該效的加熱蒸汽。未蒸發(fā)的原料水從底部排出經(jīng)外管路進(jìn)入第二效的供水管，通過(guò)蒸發(fā)器各管口的分布器沿管壁呈膜流下，產(chǎn)生新的二次未蒸發(fā)的原料水, 以此類推，由于各效之間存在壓力差,因此促使原料水和未蒸發(fā)的原料水順利流動(dòng),并增加了液膜的擾動(dòng),提高了傳熱效率。第六效產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)除沫器進(jìn)入冷凝器，全部被冷凝器作為產(chǎn)品的蒸餾水進(jìn)入蒸餾水緩沖罐，通過(guò)閥門進(jìn)入蒸餾水罐待用。同時(shí)第二、三、四、五效蒸發(fā)器的凝結(jié)水，通過(guò)外管路進(jìn)入冷凝器全部被冷凝成為產(chǎn)品蒸餾水流至蒸餾水緩沖罐從閥門流出。第六效還設(shè)置了濃縮水的排放閥，以便于沒(méi)有*蒸發(fā)的水的排放。