（高位）濕法制粒機(jī)

用途:制粒（granulation）技術(shù)：是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料加工制成一定形狀與大小的粒狀物的技術(shù)。在固體制劑片劑生產(chǎn)中，混合與制粒是決定壓片或膠囊質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，從某種意義上說(shuō)，制粒是其關(guān)鍵的基礎(chǔ)。然而，制粒的目的是解決藥物和輔料混合時(shí)組分分離和粒徑差異問(wèn)題，從而提高主藥含量均勻度，也是解決藥物粉末混合后粘集和流動(dòng)性差的問(wèn)題，制粒后顆粒提高了物料的流動(dòng)性。

 

優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)：

1. 三項(xiàng)技術(shù)： a、BG高效濕法混合制粒機(jī)的主軸密封機(jī)構(gòu)(201521000874.3)；

b、噴槍鎖緊機(jī)構(gòu)(號(hào)：ZL201521000752.4)；

c、制粒刀密封機(jī)構(gòu)（號(hào)：ZL201521000848.0）. 

采用上述技術(shù)設(shè)計(jì)制作的高效濕法混合制粒機(jī)，在攪拌、制粒過(guò)程中，攪拌驅(qū)動(dòng)軸與筒體的動(dòng)密封以及制粒刀軸與筒體的動(dòng)密封為技術(shù)組合式氣密封模式；整機(jī)配備有*的WIP清洗系統(tǒng)，攪拌、制粒完畢后轉(zhuǎn)入清洗模式，*杜絕了從這兩處漏粉、漏水的可能，亦*杜絕了從這兩處進(jìn)入污物污染物料的可能。

 

控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)采用 PLC 及 OIT界面控制。平面操作屏安裝在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，符合制藥 GMP 要求。

1) 特點(diǎn)

內(nèi)置操作者指南：操作者只有在所有的必要條件滿足并有效時(shí)而且機(jī)器狀態(tài)允許時(shí)才能啟動(dòng)功能。詳細(xì)的操作指南信息視窗將會(huì)告訴操作者為什么某個(gè)功能不能啟動(dòng)以及什么條件缺少。此功能*地減少了任何操作錯(cuò)誤以及使操作者熟悉的培訓(xùn)時(shí)間。

2) 操作控制屏

不銹鋼外殼，彩色觸摸屏。

3) 控制電柜

a電氣控制柜安裝于非防爆區(qū)域內(nèi)，由下列部分組成：所有電源輸入分配，開關(guān)和繼電器；變頻調(diào)節(jié)器；電纜從柜體的底部進(jìn)入。

b安裝在非防爆區(qū)的電氣控制柜, 由下列部分組成：邏輯過(guò)程控制器；模擬和數(shù)字輸入和輸出的過(guò)程控制器, 全聯(lián)線至終端；全聯(lián)線至終端。

4）軟件

控制參數(shù)分為兩組：

對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品沒(méi)有直接影響的機(jī)器參數(shù)(例如:密封壓力)。

對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品有直接影響的工藝參數(shù)(例如:攪拌漿速度)。

有下列三種數(shù)字參數(shù)：

設(shè)定值：設(shè)備設(shè)置點(diǎn)或生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)。

實(shí)際值：實(shí)際測(cè)量值的顯示。

切換點(diǎn)：切換點(diǎn)用于停止生產(chǎn)過(guò)程。

軟件的性能特點(diǎn)如下：

實(shí)際工藝參數(shù)的顯示，顯示設(shè)備狀態(tài)。

設(shè)備和工藝操作功能。

生產(chǎn)參數(shù)的數(shù)位指示:操作者可以按不同的級(jí)別通過(guò)鍵盤改變?cè)O(shè)置，設(shè)定 值， zui小，zui大值和切換值。

6.噴液系統(tǒng)

配有配液桶，采用可調(diào)氣動(dòng)攪拌，隔膜泵輸送粘合劑。