TD皮帶輸送機(jī) 返回列表頁

　　DTⅡ、TD75型皮帶輸送機(jī)由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,成本低,通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、水電、化工等部門,進(jìn)行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機(jī)或多機(jī)組合成運(yùn)輸系統(tǒng)來輸送物料,根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,DTⅡ型皮帶輸送機(jī)除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機(jī)允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.該皮帶輸送機(jī)適用的工作環(huán)境溫度一般為-25~+40℃.我公司還生產(chǎn)輕型皮帶輸送機(jī)和移動(dòng)式皮帶輸送機(jī).

　　帶式輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒(傳動(dòng)滾筒);另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送到卸料端卸出。

　　TD皮帶輸送機(jī)的產(chǎn)品代號(hào)為TD75,其意義如下

　　T D 75

　　┬ ┬ ┬

　　│ │ └────────-　1975年定型

　　│ └──────────　皮帶輸送機(jī)

　　└───────────-　通用固定式

　　TD皮帶輸送機(jī)的訂貨代號(hào)應(yīng)作如下標(biāo)注

　　TD75 B V L

　　┬ ┬ ┬ ┬

　　│ │ │ │

　　│ │ │ └────────-　膠帶輸送機(jī)的公稱長度(米)

　　│ │ │

　　│ │ └──────────　膠帶速度(米/秒)

　　│ │

　　│ └───────────-　膠帶寬度(毫米)

　　│

　　└─────────────　通用固定式帶式輸送機(jī)型號(hào)

　　基本結(jié)構(gòu):

　　1.驅(qū)動(dòng)部分:系由裝置在型鋼焊成的底座上的電動(dòng)機(jī)-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成。根據(jù)布置要求:驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動(dòng)滾筒。

　　2.滾動(dòng)部分:分傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩大類。

　　3.托輥部分:分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。

　　4.清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。

　　5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動(dòng)卸料器。

　　6.制動(dòng)部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。

　　7.附件:在罩殼、導(dǎo)料槽、漏斗等。

　　工作特點(diǎn):

　　DTⅡ、TD75型皮帶輸送機(jī)按其支架結(jié)構(gòu)有固定式的移動(dòng)式兩種：按輸送帶材料有膠帶、塑料帶和鋼芯帶之分。皮帶輸送機(jī)的工作環(huán)境溫度一般在-10oC--+40oC之間，要求物料溫度不超過70oC;耐熱橡膠帶可輸送120oC以下的高溫物料。物料溫度更高時(shí)不宜采用膠帶輸送機(jī)。當(dāng)輸送具有酸性堿性油類物質(zhì)和有機(jī)溶劑等成分的物料時(shí)，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶式塑料帶。帶式輸送機(jī)的帶寬可分為：500、650、800、1000、1200和1400mm。用戶可根據(jù)帶式輸送機(jī)的輸送長度，物料的種類、容重、輸送量、輸送長度等諸因素通過計(jì)算確定輸送機(jī)的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數(shù)和膠帶厚度。

　　的適用范圍:

　　可以用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸，使用非常方便，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，如：礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中。根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。