辣椒提取生產(chǎn)線

辣椒提取生產(chǎn)線，核心設(shè)備包括連續(xù)逆流（超聲）提取機、動態(tài)循環(huán)濃縮機組、連續(xù)渣液分離機組等核心設(shè)備，凝聚了公司多項發(fā)明技術(shù)，匯集了公司多年、從各種植物中提取生產(chǎn)中藥和天然產(chǎn)物的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，再通過技術(shù)人員精心地設(shè)計，生產(chǎn)人員精密地加工，打造而成。

一、        應(yīng)用范圍

廣泛適用于根、莖、花、葉、果實等各種植物水溶性、脂溶性提取物的生產(chǎn)。主要應(yīng)用的行業(yè)和領(lǐng)域有：中草藥、天然食品和飼料添加劑、天然保健品、化妝品、天然香精、香料、植物農(nóng)藥。

二、    特點和性能

1. 連續(xù)化生產(chǎn)

整體系統(tǒng)中的物料和溶液全部實現(xiàn)連續(xù)運行，沒有過程中轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率大幅提高，操作人員大幅減少。

1. 智能控制

1. 智能化精確控制原料進料量、新鮮提取溶媒（有機溶劑）進液量，確保精益化生產(chǎn)。
2. 智能化精確控制提取溫度，確保生產(chǎn)工藝條件的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量和提取效率。

3、*的提取技術(shù)，確保使用zui小量溶劑達到zui大提取率

逆流提取、滲濾漂洗、擠壓回收等綜合提取技術(shù)，確保料液比在小于1:6的條件下，提取率達到95%以上，同時顯著降低后道蒸發(fā)濃縮回收溶劑的能耗。

1. 完善的系統(tǒng)設(shè)計，確保有機溶劑損耗降至zui低

1. 全程全封閉運行，無有機溶劑過程損失；
2. 配備擠出強制回收、蒸脫冷卻回收等裝置，確保在zui小能耗的條件下，提取渣中殘留的有機溶劑含量小于500ppm。
3. 配備有機溶劑尾氣回收裝置，確保整條生產(chǎn)線所有容器無揮發(fā)溶劑損失，集中排向大氣的氣體中，殘留有機溶劑含量達到國家標(biāo)準(zhǔn)，無環(huán)境影響。

1. 廢氣利用，節(jié)能降耗

新鮮提取溶媒采用提取渣蒸脫揮發(fā)出的有機溶劑氣體加熱，達到廢氣利用，每提取處理一噸原料可節(jié)約蒸汽 300 kg，每天可節(jié)約3.6噸蒸汽。

1. PLC智能控制系統(tǒng)

1. 實時監(jiān)控，自動過載故障報警，減少人為因素，確保系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性、牢靠性。
2. 各種在線儀表實時檢測、自動控制，保證工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性。
3. 自動實時記錄全程工藝參數(shù)，保證生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的完整、詳實，以及可追溯，達到質(zhì)量管理及GMP認證的要求。
4. 配備定時維護自動提示及強制執(zhí)行程序，確保設(shè)備運行的牢靠性，延長設(shè)備的壽命。

                 i.              基本構(gòu)成

1. 核心功能性設(shè)備。包括：

1. 連續(xù)逆流提取機
2. 提取渣殘留溶液回收裝置
3. 提取液連續(xù)渣液分離機組
4. 蒸發(fā)濃縮機組
5. 精制分離機組
6. 干燥機
   1. 關(guān)鍵配套裝置。包括：

1. 緩存儲料倉及提升控料裝置
2. 物料連續(xù)輸送計量裝置
3. 新鮮溶媒進液流量和溫度控制裝置
4. 溶劑尾氣回收裝置
5. 汽水換熱及溫度控制裝置
6. 冷卻塔及冷卻水循環(huán)裝置