詳細(xì)介紹
完整性濾芯過濾器測(cè)試儀介紹 特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):
1 采用標(biāo)準(zhǔn)化的自動(dòng)濾材浸潤(rùn)程序:通過一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的自動(dòng)濾材浸潤(rùn)程序,保證濾材*被液體浸潤(rùn),同時(shí)啟動(dòng)后續(xù)的測(cè)試工作, 不會(huì)影響下游的無菌狀態(tài),滿足了在線測(cè)試的要求。
2 完整性濾芯過濾器測(cè)試儀介紹 能實(shí)現(xiàn)大容量過濾器的完整性檢測(cè)。我們的測(cè)試儀針對(duì)大容量的過濾器的完整性進(jìn)行了專門的設(shè)計(jì),保證了在測(cè)量多芯過濾器時(shí),測(cè)量精度不會(huì)減弱。
3 超大容量的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,可保存500組測(cè)試結(jié)果及其測(cè)試曲線。
4 由于采用了*的算法和濾波手段,使儀器具有了可與國(guó)外檢測(cè)儀相媲美的穩(wěn)定性和可靠性,解決了國(guó)內(nèi)儀器不穩(wěn)定性的通病。
5 儀器的進(jìn)氣單元采用了全自動(dòng)數(shù)字控制,大大增加了檢測(cè)過程的穩(wěn)定性,*摒棄了國(guó)內(nèi)檢測(cè)儀還需要生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員采用調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕控制進(jìn)氣速度的原始方法。
6 數(shù)據(jù)處理技術(shù)*:采用了*的人工智能技術(shù),實(shí)時(shí)采集不斷變化的表觀擴(kuò)散流數(shù)據(jù)流,用于分析識(shí)別擴(kuò)散流、粘性流模式,可以準(zhǔn)確指認(rèn)濾芯起泡點(diǎn)值,對(duì)濾膜/濾芯泡點(diǎn)的測(cè)試結(jié)果與真實(shí)的細(xì)菌截流性能關(guān)聯(lián)性更好。
7 儀器的核心部件均采用進(jìn)口件,并在設(shè)計(jì)過程中對(duì)使用的安全性進(jìn)行了細(xì)致的分析,在保證基本電氣安全和機(jī)械安全的前提下,對(duì)操作過程的各個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行了安全處理。
8 我們BQS-19全自動(dòng)過濾器完整性測(cè)試儀是目前國(guó)內(nèi)一家能通過實(shí)測(cè)過濾器的上游體積而得到實(shí)際擴(kuò)散流的檢測(cè)儀器。
測(cè)試準(zhǔn)備
1 操作步驟
*次使用儀器前,務(wù)請(qǐng)認(rèn)真閱讀本指南,了解基本原理與各個(gè)部件和菜單的功能和操作方法。然后按照以下步驟循序漸進(jìn)地操作。
2 準(zhǔn)備工作
1. 將儀器安放在一平穩(wěn)、清潔之工作臺(tái)上。
2. 準(zhǔn)備好 220V, 50Hz 的交流電源。
3. 備好干燥清潔的空氣或氮?dú)庾鳛闅庠础?/span>
4.若用易燃液體作為浸潤(rùn)液時(shí),要保持測(cè)試場(chǎng)地的通風(fēng)。
注 意 | 1.該測(cè)試儀機(jī)內(nèi)為精密電子元件,要盡量保持存放和測(cè)試環(huán)境的清潔,過多的塵埃會(huì)影響儀器的使用壽命。 2.避免在高溫或有凝露的場(chǎng)所使用該儀器。當(dāng)從溫差較大的地方移動(dòng)儀器時(shí),要等儀器中的凝露消失后才能通電操作。 |
3 浸潤(rùn)濾材
濾芯或?yàn)V膜測(cè)試前,必須用合適的浸潤(rùn)液*浸潤(rùn),才能進(jìn)行后續(xù)操作。用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際情況選擇以下兩種方法中的一種。
1.沖洗浸潤(rùn)
1)準(zhǔn)備好合適潔凈的浸潤(rùn)液,親水性濾材(如聚醚砜膜,尼龍膜,混合纖維素膜等)可 用純水,疏水性濾材(如聚四氟乙烯膜等)可用醇類(乙醇、異丙醇等)。經(jīng)過完整 性數(shù)據(jù)的對(duì)照測(cè)試,取得工藝溶液的完整性數(shù)據(jù)后,也可用工藝溶液進(jìn)行濕潤(rùn)。對(duì)于 可進(jìn)行完整性測(cè)試的濾材,過濾器制造商會(huì)提供完整性測(cè)試的數(shù)據(jù)及條件,對(duì)此項(xiàng)若 有疑問,可向本公司或向?yàn)V芯或?yàn)V膜的供應(yīng)商咨詢。
2)將濾膜或?yàn)V芯裝入外殼(裝膜片時(shí)必須用鑷子或戴手套,以免手上油脂影響濾膜濕潤(rùn)性能)后,充入濕潤(rùn)液并使其流動(dòng),充液時(shí)要保證外殼內(nèi)氣體全部從排氣閥中排出。
濾膜 | 濾膜 | |
φ50 mm,10 ml | 150mm,100ml | 10L/MIN⋅10 ″濾芯的流量 沖洗 5MIN。 |
φ100 mm,50 ml | 200mm,300ml | |
φ300 mm,500 ml |
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3)沖洗濾膜或?yàn)V芯的濕潤(rùn)液量參考下表
4) 沖洗完畢,將濾殼中留存的浸潤(rùn)液從排污閥中排盡。
2. 浸泡浸潤(rùn)
1) 同上 1)。
2) 將浸潤(rùn)液倒入合適的容器中。
3) 將濾膜或?yàn)V芯放入上述容器中并使其*浸沒。
4) 浸潤(rùn)時(shí)間保持 10 分鐘以上,其間翻動(dòng)幾次。
5) 浸潤(rùn)結(jié)束后,從容器中拿出濾膜或?yàn)V芯,瀝去多余的浸潤(rùn)液,將濾膜或?yàn)V芯裝入濾殼。
6) 用水浸潤(rùn)濾膜或?yàn)V芯時(shí),用 40℃—50℃溫水浸潤(rùn)效果更佳,但浸完后測(cè)試前必須用室溫水將其冷卻至室溫,以免產(chǎn)生測(cè)試誤差。
4 氣路連接
1.根據(jù)需要按圖 3-1 或圖 3-2 連接氣路,將浸潤(rùn)過的濾膜或?yàn)V芯分別裝入濾盤或?yàn)V器中。
2.進(jìn)行氣泡點(diǎn)和保壓測(cè)試時(shí),按圖 3-1 連接需關(guān)閉閥門 V1、V2、V4 和 V5,開啟閥門 V3; 按圖 3-2 連接需關(guān)閉閥門 V2、V4 和 V5,開啟閥門 V1、V3。
3.將氣源壓力調(diào)節(jié)至高于實(shí)際氣泡點(diǎn) 0.15—0.25MPa 并能基本穩(wěn)定。如用水作浸潤(rùn)液一般 應(yīng)調(diào)節(jié)至 0.6MPa,用醇類作浸潤(rùn)液一般應(yīng)調(diào)節(jié)至 0.3-0.4MPa。
4.調(diào)節(jié)后面板上的氣流調(diào)節(jié)旋鈕至合適位置(具體操作方法詳見第18頁氣流調(diào)節(jié))。出廠 時(shí)均調(diào)至 1 芯折疊筒式過濾器位置,如要測(cè)試的過濾器為 1 芯折疊筒式過濾器時(shí),無需 調(diào)節(jié)氣流調(diào)節(jié)閥。
5.測(cè)試前(特別是*次測(cè)試前)先要進(jìn)行濾殼的氣密性檢測(cè),進(jìn)行濾殼氣密性檢測(cè)時(shí)濾 膜或?yàn)V芯不能裝在濾盤或?yàn)V殼內(nèi)。按圖 3-1 連接進(jìn)行氣密性測(cè)試時(shí)關(guān)閉所有閥門,按圖 3-2 連接進(jìn)行氣密性測(cè)試時(shí)只打開閥 V1,其它閥門均關(guān)閉??梢勒盏?7頁手動(dòng)測(cè)試的實(shí) 際應(yīng)用中所述的氣密性檢測(cè)方法或第17頁所述的氣密性測(cè)試法,前一種方法更為直觀。
圖3-1筒式過濾器完整性測(cè)試氣路連接圖 圖3-2膜片過濾器完整性測(cè)試氣路連接圖
注
意 | 1.完整性測(cè)試的對(duì)象是整個(gè)過濾系統(tǒng),因此氣路中應(yīng)選用氣密性良好的濾殼和閥門, 系統(tǒng)中任何一處即使有微量的泄漏,也會(huì)影響測(cè)試結(jié)果,甚至導(dǎo)致測(cè)試失敗。 2.測(cè)試儀出氣管(藍(lán)管)必須連接于過濾器的頂端,以防止放氣時(shí)過濾器中的液體流入儀器中,縮短儀器的使用壽命。 3. 因?yàn)闇囟茸兓瘜?duì)測(cè)試精度有較大的影響,因此測(cè)試時(shí)要保證濾芯和測(cè)試用氣的溫 度要和環(huán)境溫度一致,且測(cè)試過程中一定要始終保持室溫恒定。 |
性能參數(shù):
電源/功率 | 170-240V AC, 50/60Hz;100W |
測(cè)試范圍 | 測(cè)試壓力:500-6900mbar |
測(cè)試精度 | 靈敏度:± 1.0 mbar ; 氣泡點(diǎn):±60 mbar ; |
操作條件 | 環(huán)境溫度:0℃ ~ +50℃; 相對(duì)濕度:10-80% |
測(cè)試耗時(shí) | 基本泡點(diǎn)測(cè)試:2 min±2min; 擴(kuò)散流測(cè)試:7±2min; 水浸入流量測(cè)試:7±2min; 系統(tǒng)氣密性:3±1min; |
打印功能 | 中文/英文打印,打印測(cè)試條件、測(cè)試結(jié)果、測(cè)試曲線; |
歷史記錄功能 | 32G存儲(chǔ)空間,保存數(shù)據(jù)100萬條 |
顯示屏 | 尺寸:5.7寸;32位;觸摸屏 |
語言選項(xiàng) | 中文/英文 |
大操作壓力 | 7999 mbar |
低進(jìn)氣壓力 | 3000 mbar |
外型尺寸 | 500(長(zhǎng)) x200(寬)x 180(高) |