洛陽醫(yī)院污水處理設備

（一）、安裝 

1、設備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100—150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位后需調(diào)整水平。

3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。

4、污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下水道處理工序，可直接與下水道處理設備相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。

7、電器箱一般應放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應干凈、清潔。

（二）、調(diào)試：

A、設備調(diào)試前，應做好以下準備工作：

1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機等需要潤滑的部位進行加油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

B、試運行：

1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。

2、溶氣系統(tǒng)運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后按順序打開清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，容器壓力越高，釋放的容器水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。

3、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常運行后逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水做回流水，正常后改用處理后的清水做回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。 6、設備停機時應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，zui后停清水泵。

（）洛陽醫(yī)院污水處理設備 生產(chǎn)特點：

1.1污水來源及其組成和危害 

    養(yǎng)殖場污水主要包括尿、部分糞便和沖洗水，屬高濃度有機污水，而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經(jīng)處理的污水進入自然水體后，使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學和生物群落組成，使水質(zhì)變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動植物進行擴散傳播，危害人畜健康。為了做到經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益的三者有機結(jié)合，使企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展的道路，必須對其污水進行有效的治理。 

1.2 污水處理的主要內(nèi)容及方案比較 

1.2.1 主要內(nèi)容 

  由于廢水中BOD，COD濃度高，并還有較高濃度的氮、磷、糞大腸菌群等，為達到排放標準，需設計一套完整的處理工藝系統(tǒng)。首先需通過厭氧反應來降低COD、BOD的濃度，再通過有效的脫氮除磷工藝來降低氮磷的濃度，從而達到安全排放。[1] 1.2.2方案比較 方案一： 

    中格柵調(diào)節(jié)池UASBA/O沉淀池消毒排放 

A2/O工藝的基本原理：A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高。[2] 

A2/O工藝的優(yōu)點： 

(1）污染物去除效率高，運行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負荷。     （2）污泥沉降性能好。 

   （3）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。  

   （4）脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。  

   （5）在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程zui為簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。 

   （6）在厭氧—缺氧—好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹。 

   （7）污泥中磷含量高，一般為2.5％以上。 

洛陽醫(yī)院污水處理設備 A2/O工藝的缺點： 

   （1）反應池容積比A/O脫氮工藝還要大；     （2） 污泥內(nèi)回流量大，能耗較高；     （3）用于中小型污水廠費用偏高；     （4） 沼氣回收利用經(jīng)濟效益差；     （5）污泥滲出液需化學除磷。[1] 方案二： 

    中格柵沼氣池SBR消毒排放     SBR工藝原理:  

    在反應器內(nèi)預先培養(yǎng)馴化一定量的活性污泥，當廢水進入反應器與活性污泥混合接觸并有氧存在時，微生物利用廢水中的有機物進行新陳代謝，將有機物降解并同時使微生物細胞增殖。將微生物細胞物質(zhì)與水沉淀分離，廢水即得到處理。其處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個凈化過程完成。     SBR工藝特點: 

   （1）理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。 

   （2）運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好。 

   （3）耐沖擊負荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。 

   （4）工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進行調(diào)整，運行靈活。    （5）處理設備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護管理。（6）反應池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。    （7）SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。 

   （8）脫氮除磷，適當控制運行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。     

   （9）工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。     SBR工藝的缺點: 

  使用范圍：  

近年來畜禽糞污處理和資源化利用工作初見成效，綜合利用率從2012年的50%提高到2015年的近60%。2015年畜禽養(yǎng)殖化學需氧量、氨氮排放量比2010年分別降低132萬噸和10萬噸，降幅達11.5%和15.4%，超額完成“十二五”減排目標。

此外，在政策支持和市場倒逼下，糞污處理設施設備不斷完善，治理機制逐步健全，畜禽糞污資源化利用水平持續(xù)提高，對改善和提高城鄉(xiāng)居民生產(chǎn)生活環(huán)境作出了積極貢獻。2015年底，戶用沼氣達到4193.3萬戶，受益人口超過2億人；以畜禽糞污為主要原料的沼氣工程共11萬處，年產(chǎn)沼氣超過20億立方米。