導熱油加熱器設備,還是用電的好！導熱油加熱器設備是一種新型、安全、高效節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設備。

導熱油加熱器設備是通過對流的方式對導熱油進行加熱的。即在加熱器一頭用泵把導熱油泵進加熱腔，經加熱后，在加熱器另一頭流出，是一種通過泵強制循環(huán)的一種加熱方式，與傳統(tǒng)的加熱方式相比較，節(jié)能顯著、工藝科學、安裝使用方便、具有明顯的經濟效益。

導熱油加熱器設備,還是用電的好！導熱油加熱器設備是將是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

導熱油加熱器設備是一種新型環(huán)保的熱能轉換設備。其工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通過高溫油泵將導熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱設備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。

！導熱油加熱器設備能在交底的運行壓力下(0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(320℃),降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性，不需要年審。2、加熱均勻柔合，溫度調節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(1℃)，可滿足高工藝標準的嚴格要求。

　　3、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。

　　4、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。

　　5、閉循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能*，無污染，使用范圍廣。

　　6、備有低溫型(180℃),中溫型(300℃)，高溫型(370℃)，產品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。

　　7, 加熱均勻,溫度調節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度1℃,可滿足高工藝標準的嚴格要求。

　　8，運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。

　　9. 加熱方式為循環(huán)加熱,所以介質無損耗。閉循環(huán)供熱,熱量損失小,節(jié)能*,無污染,使用范圍廣.

！導熱油加熱器設備的操作人員，應經過導熱油電加熱器方面知識的培訓，并經當地鍋爐安全監(jiān)察機構考核發(fā)證。

　　2、導熱油電加熱器使用單位，必須制訂導熱油電加熱器操作規(guī)程。操作規(guī)程應包括導熱油電加熱器啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。

　　3、導熱油電加熱器范圍內的管道應采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。

　　4、導熱油電加熱器在升溫過程中，應打開膨脹槽的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽，方可進入正常運行。

　　5、有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。

　　6、使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。

　　7、導熱油電加熱器受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。

　　8、導熱油電加熱器安裝或重大修理后，在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗，合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時，當地鍋爐安全監(jiān)察機構應派人參加。

！導熱油加熱器設備廣泛應用 高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)。