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  化肥廠15噸烘干鍋爐布袋除塵器設(shè)計(jì)特點(diǎn)分析，若說(shuō)對(duì)于鍋爐粉塵廢氣處理使用較多的設(shè)備無(wú)疑是布袋除塵器，隨著我國(guó)近些年布袋材質(zhì)種類的多樣性和脈沖除塵器清灰技術(shù)提高，布袋除塵器在各行各業(yè)的廢氣處理變得越來(lái)越廣泛。而我國(guó)環(huán)保形式不容樂(lè)觀，這幾年霧霾的頻頻光顧使得我國(guó)環(huán)保政策日趨嚴(yán)格，而超低排放的明文發(fā)布后，很多企業(yè)更是紛紛開始淘汰原來(lái)老式除塵設(shè)備改為安裝布袋除塵器，像山東等省份要求鍋爐排放一律排放不得超30毫克，布袋除塵器的應(yīng)用大大解決了這一難題。

   化肥廠15噸烘干鍋爐布袋除塵器設(shè)計(jì)特點(diǎn)分析，鍋爐脈沖布袋除塵器在正式投運(yùn)之前，冷態(tài)下在管道內(nèi)噴入一定量飛灰或生石灰，使濾袋(特別是新濾袋)預(yù)覆塵是必要的，鍋爐點(diǎn)前一般要對(duì)爐膛、煙道通風(fēng)清掃，清除積存可燃物質(zhì)，清掃通風(fēng)時(shí)間一般為5～10min，通風(fēng)量為額定工況下的25%。另外，還要對(duì)一次風(fēng)管進(jìn)行吹掃，每根吹掃時(shí)間約2～3 min。在清掃過(guò)程中，可使用袋式除塵器，不使用旁路，過(guò)程完成后，應(yīng)切換到旁路狀態(tài)。鍋爐降低負(fù)荷運(yùn)行是常見(jiàn)的現(xiàn)象，在不投油助燃的額定負(fù)荷的30～70%，相應(yīng)的系統(tǒng)風(fēng)量也將減少，低壓脈沖布袋除塵器為抽去爐中水蒸汽和維護(hù)爐內(nèi)負(fù)壓，仍需引風(fēng)機(jī)低風(fēng)量繼續(xù)運(yùn)行，該時(shí)應(yīng)使用旁路，隔離布袋;當(dāng)發(fā)生爐膛滅火或煙道內(nèi)再燃燒事故，應(yīng)立即停運(yùn)除塵系統(tǒng)，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口閥門，同時(shí)切換到旁路，隔離布袋除塵器。

鍋爐脈沖布袋除塵器主要是由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流裝置,支架,濾袋及噴吹裝置，,卸灰裝置等組成，工作原理是含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流裝置進(jìn)入各分室灰 斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體， 濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到期限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí)，由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定時(shí)間程 序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行料落(即使粘、細(xì)粉塵也能較*地清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

脈沖布袋除塵器設(shè)備在鍋爐煙氣除塵中的使用越來(lái)越成熟更適合在鍋爐中*使用。