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硅錳鐵合金電爐在冶煉生產(chǎn)過(guò)程中排出大量的高溫含塵煙氣，煙塵主要成份是MnO和SiO2，煙塵粒徑大部分小于5um。因此，如果不采取有效的煙氣凈化，這種含微細(xì)粒徑的含塵煙氣對(duì)室內(nèi)外環(huán)境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周?chē)拇髿猸h(huán)境和工人的身心健康。因此，無(wú)論從環(huán)保效益還是社會(huì)效益，治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有極其重要的意義。

制藥廠1-10噸電爐除塵器煙氣的特點(diǎn)：一是煙氣量和熱含量大，煙氣帶走的熱量約為輸入能量的百分之33;二是煙塵極細(xì)，小于1um的占百分之90左右，且煙塵容量較輕，僅為每立方200kg;三是煙塵的主要成分為SiO2。

電爐除塵器裝置系統(tǒng)為：將來(lái)自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣，在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道首*入旋風(fēng)除塵器。把粗粒、火星分離出來(lái)，使其沉降于灰斗至卸料器排出。在有旋風(fēng)除塵器的出口排出，超細(xì)粉塵及含塵氣體進(jìn)入一個(gè)熱交換器，風(fēng)冷降低煙氣溫度，然后其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入布袋除塵器各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾后，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入箱體，再通過(guò)袋口和上箱體（凈氣室）出風(fēng)口進(jìn)入離心式主風(fēng)機(jī)在排入煙囪至大氣?；叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由卸灰系統(tǒng)排出。

10噸電爐除塵器的煙氣治理一直是困擾國(guó)內(nèi)硅鐵企業(yè)的一大難題，多年來(lái)我國(guó)環(huán)?？萍既藛T做了大量的工作，嘗試采用各種除塵技術(shù)，除塵效果都不是太好。2000年8月，我公司主要技術(shù)人員在經(jīng)過(guò)詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究后，設(shè)計(jì)出了針對(duì)半封閉電石爐含塵廢氣特性除塵的LCDM系列低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器，并在陜西某化工總廠電石分廠8000KVA半封閉電石爐上成功建成投運(yùn)，取得了較好的效果。該除塵器至今一直在運(yùn)行，使用情況非常穩(wěn)定，粉塵排放始終低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，電爐除塵器濾袋的平均使用壽命達(dá)到一年以上。