鍋爐布袋除塵器是目前鍋爐使用zui多的除塵器，因除塵效率高而聞名，但是目前市場(chǎng)上產(chǎn)品參差不齊，導(dǎo)致一部分用戶反應(yīng)除塵效果不好，問(wèn)題zui多的就是清灰效果不好，我公司針對(duì)這一問(wèn)題專業(yè)改進(jìn)了鍋爐布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和原理，以來(lái)適用工況使用。下面為大家分析下為什么會(huì)發(fā)生清灰不好的情況和解決辦法。    

一般清灰不好的設(shè)備的結(jié)構(gòu)都是DMC在線清灰系統(tǒng)，這種結(jié)構(gòu)就是進(jìn)風(fēng)口一直在工作，而布袋上的粉塵越積越多，到達(dá)阻力的時(shí)候設(shè)備還是一直再向布袋除塵器箱體內(nèi)抽風(fēng)的，脈沖閥開(kāi)啟噴吹清灰時(shí)隨之掉落的粉塵會(huì)因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)口的一直抽風(fēng)而再次附著在布袋上，繼續(xù)增加布袋除塵器的阻力，隨之設(shè)備一直運(yùn)行，除塵布袋就會(huì)破損，導(dǎo)致煙氣粉塵得不到充分過(guò)濾，隨著排出箱體外，慢慢除塵效果會(huì)一點(diǎn)也沒(méi)有了，這時(shí)的解決辦法就是更換除塵布袋，更換布袋要使設(shè)備停止，并且更換頻繁的話，開(kāi)支也是一部分。    因此我公司特別針對(duì)這一情況為用戶設(shè)計(jì)離線清灰模式，在設(shè)備的清灰的時(shí)候，設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口是停止進(jìn)風(fēng)的，這樣噴吹下來(lái)的粉塵會(huì)*掉落到灰斗里，等著統(tǒng)一處理。這樣不會(huì)增加布袋除塵器的阻力，因?yàn)閷?duì)設(shè)備和布袋都起到了保護(hù)作用，雖然離線清灰系統(tǒng)比在線清灰系統(tǒng)的價(jià)格要高一些，但是對(duì)比以后維護(hù)方面，使用方面的問(wèn)題，還是離線清灰系統(tǒng)性價(jià)比更高。 

采取的措施1）將袋除塵器灰斗設(shè)計(jì)為雙灰斗結(jié)構(gòu)。改造后灰斗容積為28m3，使得灰斗堵塞時(shí)磨房頂部可能的載荷下降三分之一；另外，將分格輪鎖風(fēng)閥改為雙層翻板閥，這樣就減少2臺(tái)電動(dòng)機(jī)（螺旋輸送機(jī)和分格輪下料器），合計(jì)減少裝機(jī)功率6kW。經(jīng)過(guò)土建技術(shù)人員的核算，這樣減少了磨房柱子的土建加固工作量，只需要在磨房房頂做成框架式結(jié)構(gòu)即可。2）在崗位操作規(guī)程上明確規(guī)定，巡檢人員對(duì)磨尾袋除塵器的下灰管每小時(shí)檢查一次（用手感受下灰管的溫度變化），并做好崗位記錄，發(fā)現(xiàn)堵塞（下灰管溫度明顯下降）時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查與處理，杜絕除塵器出現(xiàn)大載荷狀況，確保磨房安全；冬季下雪天氣，白天必須保持磨房房頂積雪厚度不超過(guò)100mm，出現(xiàn)積雪時(shí)應(yīng)隨時(shí)安排人員清掃。

采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于供熱，冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器含塵氣體于切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋轉(zhuǎn)落入灰斗，小顆粒粉塵彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被濾袋阻留，凈化空氣透過(guò)袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸入而排出。隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，阻留于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力逐漸加大，當(dāng)達(dá)到設(shè)定阻力極限值時(shí)，由自控裝置開(kāi)啟反吹清灰機(jī)械進(jìn)行清灰。

    1.濾筒式除塵器的優(yōu)點(diǎn)：濾料防水防潮防磨防腐、結(jié)構(gòu)市硬質(zhì)濾料折疊布置，無(wú)鋼筋骨架，無(wú)濾料磨損現(xiàn)象、表面過(guò)濾代替深層過(guò)濾粉塵，不再滲透與濾料內(nèi)部。
　　2.清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，小型電爐除塵器，但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果，供熱鍋爐除塵器，從而擴(kuò)大了使用范圍。
　　3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
　　4.改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動(dòng)條件。
　　5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。
　　6.清灰部分原來(lái)攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。

一、鍋爐除塵器的箱體 鍋爐除塵器的焊接均在車間平臺(tái)上焊接完成，這樣既可以保證除塵器畫板的平整，簡(jiǎn)化了除塵器的整體安裝，使安裝質(zhì)量得到了保證。鍋爐除塵器采用了大頂棚加雙層密封蓋的結(jié)構(gòu)方式，檢修除塵器方便，有效的較少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

二、鍋爐除塵器的布袋 本除塵器布袋采用PTFE濾料(聚四氟乙烯纖維)經(jīng)三維針刺而成的一種過(guò)濾材料。PTFE纖維為大分子線性結(jié)構(gòu)，因而具有*的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過(guò)濾環(huán)境。

三、鍋爐除塵器骨架 除塵骨架采用錐形口結(jié)構(gòu)的袋籠，在重力的作用下，自相平行。濾袋與濾袋間距均勻，整個(gè)袋室的氣流就比較均勻。濾袋籠骨的制作和焊接符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

四、鍋爐除塵器電磁脈沖閥 電磁脈沖閥是濾袋清灰的動(dòng)力元件，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。這種脈沖閥的膜片經(jīng)久耐用，壽命大于100萬(wàn)次以上，滿足了脈沖電磁閥的運(yùn)行要求、*地減少了維護(hù)工作量。

五、鍋爐除塵器氣缸　鍋爐除塵實(shí)際生產(chǎn)的工況是非常復(fù)雜的，有時(shí)會(huì)短暫的出現(xiàn)斷電和斷氣的狀態(tài)，為了鍋爐和風(fēng)機(jī)等設(shè)備的安全運(yùn)行，華康環(huán)保協(xié)調(diào)氣缸廠家共同開(kāi)發(fā)了自鎖式氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和安全儲(chǔ)氣罐的聯(lián)合保護(hù)裝置。自鎖式氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)保證在斷電的情況下，沒(méi)有控制系統(tǒng)的信號(hào)控制，此機(jī)構(gòu)將保持原來(lái)的狀態(tài)，不會(huì)誤操作。

六、鍋爐除塵器PLC控制柜 鍋爐布袋除塵器設(shè)置采用PLC控制柜，可通過(guò)觸摸顯示屏操作實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行工況?？刂乒窳粲休敵鼋涌?，便于遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)。

七、鍋爐除塵器的卸灰閥 它所卸灰的物料溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。保證了物料的自動(dòng)卸灰。

八、鍋爐除塵器噴吹組合 鍋爐除塵器清灰方式為固定行噴吹，每個(gè)濾室內(nèi)設(shè)置1～2只氣包，氣包上的脈沖閥與噴吹管相連，一根噴吹管對(duì)一排濾袋進(jìn)行清灰。根據(jù)造紙黑液煙氣的性質(zhì)，為了提高設(shè)備的使用壽命，采用了不銹鋼噴吹管。   

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作，安裝，改造各種除塵器設(shè)備，在木工除塵器，礦山除塵器，鍋爐除塵器，中頻爐冶煉除塵，噴漆除銹噴塑生產(chǎn)線等方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)每個(gè)工況都有自己的設(shè)計(jì)，來(lái)滿足各工況的要求。我們的宗旨是堅(jiān)守實(shí)業(yè)，不斷創(chuàng)新。如有除塵器方面的問(wèn)題可以業(yè)務(wù)人員為您解答疑惑。請(qǐng)上網(wǎng)搜索金珠環(huán)保。