陶氏FILMTECTM 陶氏反滲透膜HRLE-440i膜元件

陶氏FILMTECTM 陶氏反滲透膜HRLE-440i 采用iLECTM 端面自鎖連接、高有效膜面積、低能耗苦咸水淡化反滲透膜元件。

性能特點 陶氏FILMTEC™ 元件代表了膜化學(xué)技術(shù)方面的突破性成就，與傳統(tǒng)苦咸水元件相比，在提供99.5%同樣出色的公稱脫鹽率的同時能將運行壓力降低33%；與其它苦咸水反滲透膜元件相比，該新型低能耗反滲透系統(tǒng)能在提供同樣產(chǎn)水水質(zhì)的同時將能耗降低1/3；改裝后，現(xiàn)有低能耗系統(tǒng)可實現(xiàn)比之前的低能耗元件更低的產(chǎn)水總?cè)芙鉂舛龋坏湍芎暮透呙摮实?結(jié)合使期理想適用于二級海水反滲透和高純水應(yīng)用；以陶氏建模軟件為依托，可高效脫除二氧化硅、硼、硝酸鹽及銨鹽等；可提高異丙醇脫除率（異丙醇脫除率通常可代替總有機碳脫除率）；提供干式膜元件，貯存期更長并且便于托運。

產(chǎn)品規(guī)范
有效膜面積 進水流道寬度 產(chǎn)水量 穩(wěn)定脫鹽 率zui低脫鹽率
產(chǎn) 品 元件編號 ft2 （m ）mil） gpd （m /d ） %     %

HRLE-440i 347733 440(41) 28 12,650 （48 ） 99.5 99.3

特定溶質(zhì)脫除率

二氧化硅脫除率 硼脫除率 硝酸鹽脫除率 銨鹽脫除率 異丙醇脫除率
（%） （%） （%） （%） （%）

9.8 68 97 97.5 94

1. 產(chǎn)水量與脫鹽率基于如下標(biāo)準(zhǔn)測試條件：2,000 ppm NaCl, 150 psi （10.3 bar）, 77°F （25?C）, pH 值8 和15% 回收率。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過+/-15%。
3. 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量提高時，產(chǎn)品規(guī)范可能稍有變化。
4. 有效膜面積的保證范圍為+/-3%，陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部采用的有效膜面積不同于有些膜供應(yīng)商常采用的公稱膜面積?；鶞y量
方法可參考文件：609-00434。
5. 特定溶質(zhì)穩(wěn)定脫除率基于如下標(biāo)準(zhǔn)測試條件：2,000 ppm NaCl, 150 psi （10.3 bar）, 77°F （25?C）, pH 值為7 和15% 回收率、50ppm SiO2 、5ppm
B、100ppm NO 、100ppm NH +或100ppm IPA 。
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圖 1

產(chǎn) 品                  A                    B                C                   D

HRLE-440i 40.0 （1,016） 40.5 （1,029） 7.9 （201 ） 1.125 （29 ）

1. 參考陶氏FILMTEC 公司關(guān)于多元件應(yīng)用的設(shè)計導(dǎo)則和針對不同進水水源建議的回收率。 1 英寸= 25.4 mm
2. 該元件配合公稱內(nèi)徑為8.0-英寸 （203mm）的壓力容器。
3. 采用iLEC端面的單支元件長度（B）為40.5 英寸 （1,029mm）。連接后的凈長度為40.0 英寸 （1,016 mm）。

操作極限 膜類型 新型聚酰胺復(fù)合膜
zui高操作溫度a 113?F （45?C）

zui高操作壓力 600 psig （41 bar ）

zui高壓降 15 psig （1.0 bar）
pH 范圍，連續(xù)運行a 2-11

b 1-13
pH 范圍，短期清洗 （30 分鐘）
zui大進水流 85 gpm （19 m /h ）

zui大給水SDI15 5
允許游離氯含量c <0.1 ppm

a pH>10 時，連續(xù)運行的zui高溫度為95?F （35?C）。
b 參閱609-23010 中的清洗導(dǎo)則。

c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍，故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。如欲了解更多相關(guān)信息，敬請參考技術(shù)公告：609-22010 。

一般信息 在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運行時，為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啟動反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動順序有助于確保系統(tǒng)運行參數(shù)符合設(shè)計規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達到既定的設(shè)計目標(biāo)。在膜系統(tǒng)初次啟動開機程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。如需獲取更多信息，請參考標(biāo)題為“啟動順序”的應(yīng)用文獻 （文件號：609-02077）。

操作指南 在啟動、停機、清洗或其他過程中應(yīng)避免螺旋卷式結(jié)構(gòu)元件上壓力或錯流流量的劇烈變化，以防止膜損壞。在啟動過程中，我們建議按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸過渡到運行狀態(tài)：進水壓力應(yīng)該在30~60 秒內(nèi)逐漸升高。應(yīng)在15-20 秒內(nèi)逐漸達到設(shè)計錯流流速值。運行*小時內(nèi)的產(chǎn)水應(yīng)放掉不用。請參閱產(chǎn)品技術(shù)手冊

重要信息 元件一旦潤濕，就應(yīng)該始終保持濕潤。
? 如未嚴格遵守本技術(shù)公告規(guī)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。敬請參考陶氏FILMTEC™反滲透和納濾膜元件三年按比例有限質(zhì)保（文件號：609-35010）。在系統(tǒng)長時間停運期間，建議將膜元件浸入保護液中，以防止系統(tǒng)中微生物滋生。用戶應(yīng)該對使用不相容的化學(xué)品和潤滑劑對元件造成的影響負全部責(zé)任。單支元件的壓力容器允許的zui大壓降為15 psi （1.0 bar），多支元件的壓力容器允許的zui大壓降為50psi （3.4 bar）以低者為準(zhǔn)。任何時候都要避免靜態(tài)產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓。

合規(guī)性說明 此類膜元件在某些國家可能受飲用水應(yīng)用限制，在使用和銷售前請檢查應(yīng)用狀況。注意：使用本產(chǎn)品本身并不能保證有效去除水中孢囊和病原體。孢囊和病原體的有效去除取決于整個系統(tǒng)設(shè)計及系統(tǒng)運維。注意：任何人不得推定其在本文件下有使用陶氏或其他人所擁有的的自由。由于使用條件和適用法規(guī)可能因地因時而異，顧客有責(zé)任確定本文件里的產(chǎn)品和產(chǎn)品信息是否適合其使用，并確保自己的工作場地和處理產(chǎn)品的方式符合可適用的法律和其它政府法規(guī)。陶氏對本文件中的信息不承擔(dān)任何義務(wù)或責(zé)任，也未提供任何保證。所有關(guān)于產(chǎn)品的可售性或?qū)δ骋惶厥庥猛镜目蛇m用性的默示保證均在此明確地予以排除。

TM 陶氏化學(xué)公司或其附屬公司的商標(biāo)
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陶氏化學(xué)公司（ 陶氏 ）或其關(guān)聯(lián)公司的商標(biāo)