陶氏FILMTECTM 膜元件
陶氏FILMTECTM 玻璃鋼纏繞陶氏反滲透膜BW30-2540 苦咸水反滲透膜元件

性能特點(diǎn) 陶氏FILMTEC™苦咸水膜元件為苦咸水輕工業(yè)水處理系統(tǒng)提供可靠*、穩(wěn)定和的系統(tǒng)性能。

? 陶氏LE - 4040 在超低運(yùn)行壓力，低能耗和更低的運(yùn)行成本下，表現(xiàn)出*的系統(tǒng)綜合性能；

? 陶氏BW30-4040 成為目前反滲透膜工業(yè)界*的性能zui穩(wěn)定、產(chǎn)水水質(zhì)zui高的反滲透膜元件標(biāo)準(zhǔn)。

? 陶氏反滲透膜BW30-2540 是專門設(shè)計(jì)用于產(chǎn)水量小于0.2m3/h （1gpm）但又要求*的元件外殼強(qiáng)度的小型系統(tǒng)。

玻璃鋼纏繞的膜元件尤其適用于每一支壓力容器內(nèi)串聯(lián)三支以上的膜元件，可承受更高的運(yùn)行壓降。

產(chǎn)品規(guī)范
穩(wěn)定脫鹽率 有效膜面積 應(yīng)用測(cè)試壓力  產(chǎn)水量

產(chǎn) 品 元件編號(hào) ft （m ） psi （bar） gpd （m /d ）        %

LE-4040 275173 78 （7.2） 150 （10.3） 2,500 （9.5） 99.0

BW30-4040 80783 78 （7.2） 225 （15.5） 2,400 （9.1） 99.5

BW30-2540 80766 28 （2.6 ） 225 （15.5） 850 （3.2） 99.5
1. 產(chǎn)水量和脫鹽率基于如下測(cè)試條件：水溫25?C，回收率15%及上表所列的壓力，測(cè)試濃度為2000ppm NaCl。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過+/-20%。
3. 產(chǎn)品更新后，性能規(guī)范有可能變化。
4. LE-4040 曾命名為BW30LE-4040 。

產(chǎn)品            A                   B                     C               D

LE-4040 40.0 （1016） 1.05 （26.7 ） 0.75 （19） 3.9 （99）

BW30-4040 40.0 （1016） 1.05 （26.7 ） 0.75 （19） 3.9 （99）
BW30-2540 40.0 （1016） 1.19 （30.2 ） 0.75 （19） 2.4 （61 ）

1. 設(shè)計(jì)多元件系統(tǒng)時(shí)請(qǐng)參考陶氏水處理及過程解決的設(shè)計(jì)導(dǎo)則。 1 英寸= 25.4 mm
2. 元件配公稱內(nèi)徑2.5 寸的壓力容器，BW30LE-4040 和BW30-4040 元件配公稱內(nèi)徑4.0 寸的壓力容器。

操作極限 膜片類型 聚酰胺復(fù)合膜

? zui高操作溫度 113?F （45?C）
? zui高操作壓力 600 psig （41 bar）
? pH 范圍，連續(xù)運(yùn)行a 2 – 11

? pH 范圍，短期清洗 （30 分鐘）b 1 – 13
zui大進(jìn)水流量 2.5 英寸元件 6 gpm （1.4 m3/hr ）
4.0 英寸元件 16 gpm （3.6 m /hr ）

? zui大給水SDI15 5
? 允許游離氯含量c <0.1ppm
a pH>10 時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的zui高允許溫度95?F （35?C）。
b 參考規(guī)范609-23010 中的清洗導(dǎo)則。
c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍，故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。如需獲取更多相關(guān)信息，請(qǐng)參考技術(shù)公告：609-22010。

重要信息 在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過流或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。
如需獲取更多信息，請(qǐng)參考標(biāo)題為“啟動(dòng)順序”的應(yīng)用文獻(xiàn) （文件號(hào)：609-02077）。

操作指南 在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐?，?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過程中，我們*按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài)：

? 給水壓力應(yīng)該在30~60 秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。
? 升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在15~20 秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
? *小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。

通用信息 元件一旦潤(rùn)濕，就應(yīng)該始終保持濕潤(rùn)。
如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。系統(tǒng)*停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長(zhǎng)，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。標(biāo)準(zhǔn)的保存液含1.5% （重量）的亞硫酸氫鈉（食品級(jí)）。
單支壓力容器的zui大允許壓降為50psi （3.4bar）。
用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。
任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。

注意：使用本產(chǎn)品本身并不能保證有效去除水中孢囊和病原體。孢囊和病原體的有效去除取決于整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及系統(tǒng)運(yùn)維。

注意：任何人不得推定其在本文件下有使用陶氏或其他人所擁有的的自由。由于使用條件和適用法規(guī)可能因地因時(shí)而異，顧客有責(zé)任確定本文件里的產(chǎn)品和產(chǎn)品信息是否適合其使用，并確保自己的工作場(chǎng)地和處理產(chǎn)品的方式符合可適用的法律和其它政府法規(guī)。陶氏對(duì)本文件中的信息不承擔(dān)任何義務(wù)或責(zé)任，也未提供任何保證。所有關(guān)于產(chǎn)品的可售性或?qū)δ骋惶厥庥猛镜目蛇m用性的默示保證均在此明確地予以排除。

TM 陶氏化學(xué)公司或其附屬公司的商標(biāo)
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陶氏化學(xué)公司（ 陶氏 ）或其關(guān)聯(lián)公司的商標(biāo)