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操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 出料粒度 | 0.001mm |
---|---|---|---|
粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 | 進料粒度 | 6mm |
適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
產(chǎn)品大小 | 小型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 | 自動化程度 | 半自動 |
JCWF-6J振動式超細粉碎機直銷的技術(shù)參數(shù):
型號:JCWF-6J
外形尺寸:1030x740x1500(mm)
電源電壓:220V/380V(三相)/50HZ
功率:1.1KW
主軸承:進口SKF
工作制式: 手動翻轉(zhuǎn)式
主體框架:不銹鋼
翻轉(zhuǎn)限位:雙螺旋式
外觀:不銹鋼電機罩、隔音罩
磨筒: 圓弧形(容積6.3L)不銹鋼304
磨介材質(zhì):不銹鋼304(可根據(jù)客戶要求更改材質(zhì))
翻轉(zhuǎn)定位裝置:雙螺旋式
料盒連接: 卡箍
料盒裝卸: 手動裝卸
料盒容積: 1.2L
隔音罩: 低噪音不銹鋼隔音罩
冷卻連接: 橡膠軟管
冷卻方式: 循環(huán)水冷卻
振動式超細粉碎機采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置這種連接方式簡單、易維修。但是在裝配過程中兩者一定要很好連接,否則就會造成粉碎機的整體振動。電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心時可左、右移動電機的位置或在電機底腳下面加墊以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。也可在支承軸承座底面墊銅皮或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵經(jīng)保證2個軸頭同心。粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心??筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接。
振動式超微粉碎機在中藥粉碎加工中的作用
粉碎是中藥加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)。中國的中藥材種類繁多,各類藥的理性性質(zhì)及有效成分各異,采用常用的錘擊式、球磨式、萬能磨粉式、流動式、截切式、滾筒式等粉碎機械,由于粉體的粒度、出粉率,以及有效成分的保留等方面都有一定局限,且采用非密閉制粉,造成粉塵泄漏大,收粉率低。對于具有特殊性質(zhì)的物料如熱敏性、低熔點、藥效成分易被破壞的中藥處理,采用普通方法粉碎都很難達到超微粉碎的目的,不利于中藥材的利用和中藥粉體的安全性與有效性。+
駿程中藥超微粉碎機屬振動磨,也稱為振動式超微粉碎機,利用高強度的振動,使物料在磨筒內(nèi)受到高加速度撞擊、剪切、研磨,可在極短時間內(nèi)達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化,使每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài),在粉碎的同時達到精密混煉(分散乳化)的效果。通過調(diào)節(jié)振動的振幅,振動頻率,介質(zhì)類型??梢詫崿F(xiàn)超微粉碎為目的的或以精密混煉(分散乳化)為主要目標的作業(yè)。設(shè)備與物料接觸部分均為拋光不銹鋼,材質(zhì)為醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì);粉碎過程全封閉,無粉塵溢出,改善作業(yè)環(huán)境;設(shè)備配有復(fù)合隔音罩,噪音得到降低;占地面積小,易拆卸、易組裝、易清洗、易換料;對于纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng);對于要求打破細胞壁的物料,破壁率高于98%以上;可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆作業(yè);同時適合于液---粒及粒---粒界面;可強乳化;溫度可控,可根據(jù)不同物料進行常溫、低溫、超低溫粉碎作業(yè),一些含有對熱不穩(wěn)定成分、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用駿程超微粉碎機配備制冷機能將粉碎溫度控制在10度以下,藥物質(zhì)地相對較脆,能較好的控制粉體的粒徑。
采用駿程中藥超微粉碎機產(chǎn)品粒徑小、粒度分布范圍窄、工藝簡單、自動化程度高、產(chǎn)品純度高、污染少、生產(chǎn)安全。將傳統(tǒng)中藥飲片、中藥提取物、中藥有效成分制備成微米級中藥,有利于傳統(tǒng)飲片的改革、有利于中藥復(fù)方療效的發(fā)揮,有利于中藥新劑型的開發(fā)、有利于中藥標準化與化。
振動式超細粉碎機直銷
振動式超細粉碎機中滾動軸承常見的故障及原因是:
(1)軸承發(fā)熱,原因是:潤滑油供應(yīng)不充分或選號不對;有雜物侵入;安裝不正確。
(2)聲音不正常,原因是:軸承滾道剝落或滾道損壞;支架散;軸承嚴重缺油;滾道和鋼球有麻點。
(3)動不靈活,原因是:軸承附件如密封件有松動或摩擦;軸承被油污或污物卡??;軸承內(nèi)外環(huán)與軸承箱配合不好過松或過緊。
選擇振動式超細粉碎機設(shè)備時,要注意以下幾點:
1、設(shè)備處理量大小、產(chǎn)量匹配。
2、設(shè)備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求
3、對粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高,應(yīng)符合GMP
4、粉碎機內(nèi)的溫度控制嚴格,尤其是對熱敏性藥材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求,某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物。
6、合適的場地條件。
7、震動和噪聲的處理,符合環(huán)保要求。
8、根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì),產(chǎn)品的粒度要求,結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機。
我們的優(yōu)勢:
1. 產(chǎn)品齊全 可定制加工
產(chǎn)品型號豐富,可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機。
2. 做工* 質(zhì)量保證
產(chǎn)品具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性,足夠的機械強度和優(yōu)良的耐磨性能,密封性好,高效率,低能耗。
3. 完善的售后服務(wù)體系
免費安裝調(diào)試和培訓(xùn),有專門責(zé)任工程師響應(yīng)用戶的服務(wù)請求。故障投訴1小時內(nèi)響應(yīng),48小時抵達用戶現(xiàn)場。
4. * 超微粉碎機制造者
省掉中間商的費用,讓利給消費者
5. 專業(yè)超微粉碎技術(shù)
全封閉不分級式粉碎,超低溫粉碎工藝,細胞破壁級微粉技術(shù),破壁率高達98%以上。
6. 粉碎工藝實施專家
公司對上千種物料進行粉碎工藝實踐,可為客戶提供工藝支撐