駿程JCWF-15A型超細(xì)粉碎機(jī)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：

公稱容積：15 L
料盒容積:  3L
外形尺寸：1300x800x1630(mm)
電源電壓： 380V(三相)/50HZ
功率：1.5KW
工作制式: 手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式
*主軸承：進(jìn)口SKF
*翻轉(zhuǎn)限位：雙螺旋式，定位準(zhǔn)確，穩(wěn)定性好
外觀：拉絲不銹鋼外觀，符合GMP要求
磨筒:  圓弧形304不銹鋼，磨筒厚度12mm
*磨介材質(zhì): 304不銹鋼精磨并經(jīng)特殊處理，粉碎效果佳。
*隔音罩: 內(nèi)外不銹鋼，中間夾層為隔音棉復(fù)合隔音罩，減少噪音。
料盒連接:  不銹鋼卡箍
*料盒裝卸:  腳踏頂升裝置，便于裝卸物料
冷卻方式:  循環(huán)水冷卻/配置制冷機(jī)
磨筒水套：循環(huán)水套，內(nèi)部加裝保溫層
進(jìn)料粒度:≤6（mm）
出料粒度:100-10000目
重量：560kg
產(chǎn)量：1-10kg/h（依實(shí)際物料而定）

山東濟(jì)南超細(xì)粉碎機(jī)設(shè)備的粉碎原理：

駿程超細(xì)粉碎機(jī)是將物料和不銹鋼棒介質(zhì)一起裝入彈簧支撐的磨桶內(nèi)，由偏心塊激振裝置驅(qū)動(dòng)磨桶作圓周振動(dòng)，通過介質(zhì)的高頻率振動(dòng)對(duì)物料的沖擊、摩擦、剪切等作用達(dá)到粉碎的目的。所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米。振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。粉碎細(xì)度可通過磨介半徑、振動(dòng)角速度、振動(dòng)時(shí)間或磨介與物料的比例來調(diào)節(jié)和控制。在粉碎時(shí)可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機(jī)來控制粉碎溫度，將溫度控制在理想的范圍內(nèi)。 粉碎過程無過熱現(xiàn)象，有利于保留粉粒生物活性成分。對(duì)熱敏性、芳香性的物料有保鮮的作用，可明顯提高制劑的有效活性。多纖維性、彈性、粘性物料也可以處理到理想程度，提高有效成分的溶出速率，有利于吸收。振動(dòng)磨超微粉碎機(jī)是目前應(yīng)用較多的一種。

山東濟(jì)南超細(xì)粉碎機(jī)設(shè)備的操作步驟：

1、將待粉碎物料裝入料盒，每次不少于料盒的½。
2、料盒與磨筒進(jìn)料口（進(jìn)料口置于下方）對(duì)接，用卡箍固定。
3、將料盒翻轉(zhuǎn)至上方，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄，固定好磨筒。
4、合上電源開關(guān)，轉(zhuǎn)換“手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)”至自動(dòng)位置，按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，物料進(jìn)入磨筒粉碎，到設(shè)定時(shí)間停機(jī)。
5、粉碎達(dá)到設(shè)定時(shí)間停止振動(dòng)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄，把料盒翻轉(zhuǎn)至磨筒下方，再次將磨筒固定，啟動(dòng)磨機(jī)（振動(dòng)時(shí)間應(yīng)少于30秒）。
6、將物料卸入料筒，停機(jī)，打開卡箍，將料筒取下即可。

駿程超細(xì)粉碎設(shè)備的保養(yǎng)：

    為保證粉碎設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，我們應(yīng)該減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本

    機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；停用及封存機(jī)械應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。設(shè)備的潤(rùn)滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用。潤(rùn)滑油料必須化驗(yàn)合格，在加入油箱前必須過濾。通過擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。我們的操作人員應(yīng)該做到四懂：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程；三會(huì)：會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。具體操作如下：

1、更換物料或長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)對(duì)磨筒進(jìn)行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì)，zui后用干布擦干，確保磨筒、介質(zhì)干燥，
2、作為工作介質(zhì)的磨棒，在粉碎應(yīng)物料（如珍珠、剛玉等）時(shí)難免受到磨損，這將引起介質(zhì)質(zhì)量的減少，影響研磨效果，所以應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充新的磨棒。具體數(shù)量及更新時(shí)間隨使用情況而定，一般在磨棒損耗10%時(shí)補(bǔ)充。
3、磨機(jī)軸承累積運(yùn)行10000小時(shí)后應(yīng)更換。電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)以常規(guī)方式為準(zhǔn)。加油周期3000小時(shí)。
4、超微粉碎機(jī)在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng)，按時(shí)、按質(zhì)加油；使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤(rùn)滑、良好。

粉碎產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，在很大程度上取決于粉碎設(shè)備的完善程度，而粉碎機(jī)械本身的特點(diǎn)必須能適應(yīng)粉碎過程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。近代醫(yī)學(xué)要求粉碎機(jī)械：具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；在一定操作條件下具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度；具有優(yōu)良的耐磨性能；密封性好；高效率和低能耗。

濟(jì)南駿程超細(xì)粉碎機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢(shì):

1. 產(chǎn)品齊全 可定制加工

產(chǎn)品型號(hào)豐富，可以根據(jù)客戶需求定制不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī)。

2. 做工* 質(zhì)量保證

產(chǎn)品具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨性能，密封性好，高效率，低能耗。

3. 完善的售后服務(wù)體系

免費(fèi)安裝調(diào)試和培訓(xùn)，有專門責(zé)任工程師響應(yīng)用戶的服務(wù)請(qǐng)求。故障投訴1小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48小時(shí)抵達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)。

4. * 超微粉碎機(jī)制造者

省掉中間商的費(fèi)用，讓利給消費(fèi)者

5. 專業(yè)超微粉碎技術(shù)

全封閉不分級(jí)式粉碎，超低溫粉碎工藝，細(xì)胞破壁級(jí)微粉技術(shù)，破壁率高達(dá)98%以上。

6. 粉碎工藝實(shí)施專家

公司對(duì)上千種物料進(jìn)行粉碎工藝實(shí)踐，可為客戶提供工藝支撐