1. 水份散布：水份分布在比較大的表面積上的松散物料，能用基本型的氣流干燥設(shè)備，不需要或只需很少的附加條件。濾餅和具有稠粘性的漿泥狀物料，為了便于干燥，需要在其中混入預(yù)干的物料。這種干回料，是從旋風(fēng)分離器卸出的干成品中，自控分流轉(zhuǎn)入混料器的。當(dāng)它和濕料混合以后，使得物料松散，同時水份也散布到氣流干燥所需的較大的表面積上。
2. 顆粒大?。侯w粒形狀和大小是關(guān)系到水份散布的，因?yàn)?，顆粒內(nèi)部的水份，在毛細(xì)管作用下，一定要到達(dá)表面。顆粒越小，水份移動就越迅速。因此，氣流干燥特別適合運(yùn)用粉碎和干燥作業(yè)同時進(jìn)行的流程。同樣，物料顆粒體積小也容易干燥。難于除水的物料，可以運(yùn)用多級干燥。
3. 溫度差別：氣流干燥利用較高的進(jìn)風(fēng)溫度，這是因?yàn)楦稍镞^程極短。物料在它尚未達(dá)到尾氣溫度時，即已干燥并從尾氣中卸出。整個干燥作業(yè)是在幾秒中完成的。舉例來說可以采用650C的進(jìn)氣溫度，來干燥極易燃燒的物料，如污泥和酒渣；也可以用高溫來干燥具有活性的小麥面筋，而干成品脫水后，仍保持原有活性，不受任何損傷。
4. 攪動程度：快速干燥也是由顆粒zui激烈的攪拌或顛簸湍動造成的。氣流干燥設(shè)備的高速氣流形成這種攪動。在裝有強(qiáng)化裝置時，通過破碎、分散促進(jìn)攪動。蒸汽膜從物料濕顆粒上，連續(xù)地被掃除掉。所以，水份的除去，幾乎是瞬時的。
       我廠強(qiáng)化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無級調(diào)節(jié)的強(qiáng)化器組成，濕物料通過螺旋加料器進(jìn)入強(qiáng)化器后和熱氣流充分混合，在飛速旋轉(zhuǎn)的擊碎和推進(jìn)下，物料被破碎成細(xì)顆粒，在干燥同時向出口移動，zui后在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管進(jìn)一步均勻干燥，風(fēng)力無法吸引的溫重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥、直至能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管。

特別適合濕量比較大的，濕物料呈膏糊狀，用其他氣流干燥方法無法干燥的物料，例如：
　　白炭黑、醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物，醋酸纖維絮，催化劑、C.M.C、CT-1樹脂、煅石膏、電解二氧化錳、蒽醌磺酸銨鹽、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、高嶺土、過氯酸鉀磺銨類藥物、合成樹脂、活性面筋、活性白土、化學(xué)濾餅、金紅石型鈦白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、硫酸鈉、磷酸鈣、磷酸酯化淀粉、染料、檸檬酸鈣、煤泥、面團(tuán)形的面包加料米糠、粘土、粘土水泥、尿素、膨潤土、球形粘土、氫氧化鋁、氫氧化鋇、乳酸鈣、食品、水洗高嶺土、三聚氰酸、石膏漿、石灰、生物制品、碳黑、碳酸鈣漿、污泥渣、有機(jī)化學(xué)品硬脂酸鋁、氧化鐵、有機(jī)燃料、玉米蛋白飼料、陰溝泥漿、云母粉、藥劑、顏料、重鉻酸鉀紙漿、酒糟渣等。