成都眾質(zhì)過濾技術(shù)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 膜分離設(shè)備、固液分離、氣液分離器、濃縮設(shè)備 |
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更新時(shí)間:2016-10-19 10:10:34瀏覽次數(shù):637
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白藜蘆醇為無味、難溶于水,易溶于乙醇,丙酮等有機(jī)溶劑的白色晶體粉末。 是一種天然的抗氧化劑,可降低血液粘稠度,抑制血小板凝結(jié)和血管舒張,保持血液暢通,可預(yù)防癌癥的發(fā)生及發(fā)展,具有抗動(dòng)脈粥樣硬化和冠心病,缺血性心臟病,高血脂的防治作用。
白藜蘆醇傳統(tǒng)工藝:
在白藜蘆醇的傳統(tǒng)提取生產(chǎn)過程中,乙醇溶解液采用板框過濾,濾過液上氧化鋁柱,下柱液經(jīng)過活性炭脫色處理,然后結(jié)晶制得成品。
粗品乙醇溶解—板框過濾—活性炭脫色—氧化鋁柱—結(jié)晶—產(chǎn)品
白藜蘆醇傳統(tǒng)工藝缺陷:
1、乙醇溶解過程中,溶解不*,部分未溶解有效成分在板框過濾過程中被攔截,有效成分損失率為5%。
2、板框過濾過程復(fù)雜,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,濾紙、濾膜更換平凡。
3、由于板框過濾精度不高,不能對(duì)白藜蘆醇液進(jìn)行脫色和除雜,所以在上氧化鋁柱時(shí),上柱速度慢,且氧化鋁消耗量大;氧化鋁活化重復(fù)利用過程中,每次損失約5%。
4、白藜蘆醇液顏色較深,下柱液的顏色仍然達(dá)到結(jié)晶的要求,所以必須經(jīng)過活性炭吸附脫色,投加量約為0.7%;活性炭吸附過程中,對(duì)有效成分的吸附損失約0.36%。
5、整個(gè)工藝過程中沒有對(duì)白藜蘆醇進(jìn)行高精度過濾除雜,所以結(jié)晶產(chǎn)品純度低。
綜上,白藜蘆醇生產(chǎn)工藝?yán)匣?,工藝過程復(fù)雜,人工勞動(dòng)強(qiáng)度較大,過程中消耗大量的濾紙、濾膜、氧化鋁、活性炭,同時(shí)還有較大的含量損失,所得產(chǎn)品純度不高。大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,降低了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
“眾質(zhì)過濾”技術(shù)團(tuán)隊(duì),根據(jù)目前生產(chǎn)企業(yè)的工藝情況進(jìn)行分析,采用*的膜分離技術(shù)結(jié)合傳統(tǒng)工藝,進(jìn)行技術(shù)的革新,工藝的優(yōu)化。經(jīng)過多次的實(shí)驗(yàn)論證和技術(shù)分析,成功的開發(fā)出膜技術(shù)結(jié)合氧化鋁柱在白藜蘆醇制備過程中的應(yīng)用。優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,節(jié)約了濾紙、濾膜、氧化鋁的投入,取代了活性炭的吸附,提高了產(chǎn)品純度及收率。為生產(chǎn)企業(yè)降低了成本投入,同時(shí)帶來了更好的產(chǎn)品,增加了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
白藜蘆醇膜過濾工藝圖示:
粗品乙醇溶解—膜澄清過濾—膜脫色除雜—氧化鋁柱(少量氧化鋁)—結(jié)晶—產(chǎn)品
白藜蘆醇膜過濾技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1、乙醇溶解過程中,沒有*溶解的有效成分在膜澄清循環(huán)過濾過程中,進(jìn)一步溶解,降低了有效成分的損失。
2、膜澄清過濾精度高,可去除部分大分子色素和雜質(zhì),便于后期膜脫色處理。
3、膜澄清過濾以“錯(cuò)流方式”進(jìn)行,不易被堵塞,自動(dòng)在線清洗,使用壽命長(zhǎng)。
4、膜脫色除雜過程簡(jiǎn)單,自動(dòng)化控制,操作方便。
5、膜脫色除雜效果穩(wěn)定,濾過液經(jīng)過氧化鋁柱,速度可比傳統(tǒng)工藝提高一倍,大大節(jié)省了氧化鋁的消耗,節(jié)省氧化鋁投入成本。
6、經(jīng)膜脫色、除雜后的濾液,經(jīng)過氧化鋁下柱后,顏色直接達(dá)到結(jié)晶要求,可以*取代傳統(tǒng)的活性炭脫色,節(jié)省了活性炭的投入成本。
7、膜脫色、除雜處理后的濾液,經(jīng)過氧化鋁柱,結(jié)晶產(chǎn)品的純度可達(dá)99%以上。
綜上,采用膜分離技術(shù)結(jié)合氧化鋁柱的新工藝,采用自動(dòng)控制設(shè)計(jì)系統(tǒng),大大減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序,同時(shí)節(jié)省了氧化鋁、活性炭等消耗,節(jié)省成本投入,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)提升產(chǎn)品品質(zhì)。