產(chǎn)品概述：

  該設備集噴霧干燥、流化質粒于一體，實現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒。采用噴霧工藝，特別適用于微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機高1-2倍。產(chǎn)品中水分可達0.1%，配備返粉裝置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm顆粒。改進設計的內(nèi)混式多流體霧化器，可處理浸膏比重可達1.3g/cm3；噴霧干燥室、捕集室、流化床及二次供風系統(tǒng)等結構進行了重要修改后，更加貼切地表現(xiàn)噴霧干燥的特性。在料斗中先裝一定量的種子；通熱風，使種子沸騰干燥；通過霧化器加浸膏液體；繼續(xù)通熱風，邊沸騰邊干燥，邊造粒，直到停止加入浸膏，顆粒達到干燥要求為止。

工作原理及特點： 

  該設備是一種將噴霧干燥技術與流化床制粒技術結合為一體的新型中成藥，西藥制粒設備。該設備集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；可生產(chǎn)出微輔料，少劑量、無糖或低糖的中成藥產(chǎn)品；顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解，符合“GMP”要求。在制粒速、顆粒質量及自動化水平等多方面，向*水平又邁出了重要一步。

設備特點：

  1、采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機高1-2倍；

  2、集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體;可進行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒；

  3、產(chǎn)品終水份可達0.1%，配備返粉裝置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm顆粒；

  4、制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出、片劑易于崩解;利用液態(tài)物料作為潤濕粘合劑、可節(jié)約大量酒精；

  5、密閉負壓下工作，內(nèi)表面光潔、*、符合"GMP"要求；

  6、自動化程得到進一步的提高，操作簡便，可有效保障產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性；

  7、改進設計的內(nèi)混式多流體霧化器，可處理浸膏比重達1.3g/cm3。

應用范圍：

  1、醫(yī)藥:流浸膏、維生素、動物膠、植物膠、酵母、蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、中藥浸膏、片劑顆粒、膠囊劑顆粒、低糖或無 糖的中成藥顆粒等；

  2、食品奶蛋制品:奶油、富脂奶粉、代乳粉、蛋清(黃)等食物植物汁；

  3、食品植物汁:砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、調味品、雞精、咖啡、速溶茶、魚豬肉蛋白質、土豆、大豆、炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品、花生蛋白質等；

  4、糖類:玉米、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、山梨酸鉀、麥芽糖等；

  5、洗滌劑:乳化劑、增白劑、分散劑、蘇打劑、肥皂粉、磷酸劑、普通洗衣粉、高效洗衣粉等；

  6、化工:染料、顏料、樹脂、白碳黑、陶瓷、農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料等；

  7、其它行業(yè):農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料等。

工藝流程圖：

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