降成本、補短板、調(diào)結(jié)構(gòu)仍然是當(dāng)下實體經(jīng)濟進(jìn)行供給側(cè)改革的重要任務(wù)。在經(jīng)濟下行壓力依然存在的背景下，緩解企業(yè)成本上升困境，才是激發(fā)經(jīng)濟主體活力、托底經(jīng)濟增長的根本出路。2018年8月31日，廣東省政府正式公布了降低制造業(yè)企業(yè)成本，支持實體經(jīng)濟發(fā)展的“實體經(jīng)濟新十條”，涵蓋降低稅收、用地、用電、運輸、融資成本等10個方面，預(yù)計未來3年可累計為企業(yè)直接降成本超2000億元。
除了享受到國家優(yōu)厚的政策扶持之外，實體企業(yè)自身也必須堅持推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，淘汰落后和過剩產(chǎn)能，轉(zhuǎn)型升級，降低成本，加大研發(fā)和創(chuàng)新投入，提率，只有內(nèi)部和外部雙引擎充分發(fā)力，實體企業(yè)才能在市場上贏得壓倒性的競爭優(yōu)勢。今天我們?nèi)趧?chuàng)要分享的案例，就是廣東省一家綜合實力名列*茅的PU合成革生產(chǎn)企業(yè)在節(jié)約供熱成本方面做的努力。
PU合成革即聚氨酯合成革，用PU樹脂與無紡布為原料生產(chǎn)而成，具有許多pvc合成革所不能比擬的優(yōu)點，是代替天然皮革較為理想的材料。合成革生產(chǎn)工藝（工序、流程）種類較多，目前國內(nèi)合成革工藝的基本模式有濕法工藝和干法工藝，兩者生產(chǎn)流程不同。濕法生產(chǎn)工藝主要是聚氨酯合成革生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的結(jié)果一般還是半成品（稱為“貝斯”），一般再經(jīng)干法工藝或其它后處理后才成為成品。濕法工藝包括浸漬（含浸）、涂覆工藝或兩種工藝組合。干法生產(chǎn)工藝用于聚氨酯、聚氯乙烯及聚烯烴（如聚乙烯、聚丙烯）等合成革的生產(chǎn)，包括直接涂覆法和間接涂覆法（離型紙法、鋼帶法等）。其主要工藝流程是將涂層物質(zhì)涂覆（直接涂覆或間接涂覆再貼合）并烘干的過程，其中常見的為離型紙法，業(yè)內(nèi)人士用“三涂三烘”來形容離型紙干法生產(chǎn)工藝。
離型紙干法典型生產(chǎn)工藝流程圖
從上面的兩個工藝流程圖可以看出，不論是干法生產(chǎn)工藝還是濕法生產(chǎn)工藝都有烘干定型工藝，一般需要用到120-150度，高溫要求時則需要能達(dá)到180-220度的高溫，足見，合成革的生產(chǎn)工藝過程中需要用到大量的熱量?？蛻舭惭b我們?nèi)趧?chuàng)公司的6套高溫導(dǎo)熱油熱量表就是用來核算用熱成本，便于管理和控制成本，為優(yōu)化用熱效率，提高生產(chǎn)和管理效率提供原始、可靠的依據(jù)。
客戶現(xiàn)場的蒸汽鍋爐
近日，本公司接到一位熟悉客戶的來電，說他們廠要加裝6臺新的大管徑的導(dǎo)熱油熱量表，讓我們報個價。這家單位是專業(yè)生產(chǎn)PU合成革的廠家，目前品牌度和擁有的數(shù)量在國內(nèi)都。我們?nèi)趧?chuàng)從2016年開始便與這家企業(yè)合作，合作產(chǎn)品包括蒸汽流量計，導(dǎo)熱油熱量表，電磁流量計等，優(yōu)良的品質(zhì)和穩(wěn)定的測量高精度深受客戶好評，于是，這次合作也是水到渠成。下面是我們?nèi)趧?chuàng)工作人員在現(xiàn)場調(diào)試時拍攝的照片，供大家欣賞：
現(xiàn)場第1臺融創(chuàng)導(dǎo)熱油熱量表，管徑DN250
現(xiàn)場第2臺融創(chuàng)高溫導(dǎo)熱油熱量表，管徑DN250
現(xiàn)場第3臺融創(chuàng)高溫導(dǎo)熱油熱量表，管徑DN150
現(xiàn)場第4臺融創(chuàng)高溫導(dǎo)熱油熱量表，管徑DN300
現(xiàn)場前4臺導(dǎo)熱油熱量表配套的熱能積算儀
現(xiàn)場第5臺融創(chuàng)高溫導(dǎo)熱油熱量表，管徑DN125
現(xiàn)場第6臺融創(chuàng)高溫導(dǎo)熱油熱量表，管徑DN250
