中藥煎藥機

   廣州市旭朗機械設備有限公司生產(chǎn)的全自動煎藥機全國聯(lián)保，提供免費上門培訓指導、安裝，旭朗中藥煎藥機包裝機一體組合，緊湊合理，美觀大方，節(jié)約空間。常溫常壓，可煎5-8付藥。武火、文火自動轉換 ,高溫時間（≥100℃）自動顯示。筒體采用玻璃，煎藥過程清晰可見。*的液體包裝技術，確保藥液（夏季常溫）存放數(shù)日或數(shù)月不變質。

技術參數(shù)：

1.    額定電壓: 220v 50hz
2.總功率: 2225w
3.文火加熱功率: 600w
4.武火加熱功率: 800w
5.包裝加熱功率: 4×200w
6.制袋尺寸: 155×110 mm
7.煎藥煲容量: 20L
8.包裝袋容量: ≤200ml
9.包裝速度: 8袋/min
10.設備重量: 52kg
11.設備外型: 580×540×1080mm

結構特點

產(chǎn)品特點

1、常壓煎煮功能、保留傳統(tǒng)煎藥方式特點

2、藥物先煎后下功能、滿足不同處方需求

3、自動加熱調、文武火自動轉換功能

4、數(shù)控煎藥、定時報時、防高溫干燒功能

5、密閉煎藥功能、延長藥液保質期

6、煎藥包裝一體機、自動化程度高

7、采用不銹鋼煎藥煲、符合國家煎藥室標準

8、自動定量、均分包裝功能、確保每劑藥量均等

操作方法：
    1、檢查清洗內部污物、異物等，排盡清洗水。關閉所有閥門。
    2、將藥袋放入多孔桶內，適量加水， 
    3、蓋上鍋蓋，接通電源，打開控制盒上的電源開關，按動模式轉換鈕，進入時間設定狀態(tài)，設定煎藥時間，其大小選擇與飲片性質有關，一般飲片中有根、莖、殼、骨等硬物則時間長。然后再按模式轉換鈕，使顯示屏為溫度顯示。
    4、按動運行鈕，武火指示燈亮，顯示屏上溫度數(shù)值不斷升高，屬于正常;煎藥桶內藥液出現(xiàn)沸騰時，顯示屏顯示100℃，武火指示燈滅，文火指示燈亮，設定的時間開始記時，期間文火、武火指示燈會交替亮滅，屬于正常。（注意：計時時間從100℃開始，如果沸騰時溫度顯示沒有到100℃或以上，則仍不記時。）
   5、到設定時間后，自動切斷加熱盤電源，運行指示燈滅，煎藥結束。
   6、打開鍋蓋，提起多孔桶，用的U型插件將多孔桶懸空架在桶上，控出藥液，并用附帶的壓盤捶壓藥袋，擠出藥渣中的殘存藥汁，然后，設定包裝包數(shù)和包裝量，轉動出液閥門手柄使其*打開，接著啟動包裝機的運行開關，開始包裝，*包有管道內的水，一般不要。
   7、藥液包裝完畢后，立即放入一定清水，如果重復處方繼續(xù)煎藥，則重復以上步驟，若不再煎藥，則用水清洗，整理干凈以備后用。

設備安裝

1、該設備使用時無震動，不需固定安裝，只需將設備平穩(wěn)地安放在工作場地上即可。

2、該設備因具有發(fā)熱功能，電熱元件安置要選擇通風良好、干燥、潔凈的地方。

3、為便于修理，設備后面應留有左右空間位置。

4、該設備使用中要經(jīng)常注水及清洗，所以設備安置在上、下水較方便的地方，便于排水。

5、為了保證人身操作安全，必須做好接地保護。同時提醒用戶注意使用單相三端電源插座時，應保證電源插座有L標志一端接火線，有N標志一端接零線，有利于設備的電子線路正常運行，調整不受外界干擾。

設備操作過程

1、浸 藥

a、準備泡浸容器1-2個，一般用塑料桶即可。

b、將布袋洗凈，要煎的中藥裝入，一般不能超過十五貼（根據(jù)藥的份量而定）。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。

c、分處方浸泡：浸泡時間約30分鐘，中藥吸水量約為藥重的1.5－2倍，加水量以淹過藥袋為準。

d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上，以防混亂搞錯。

2、煎 藥：

a、檢查充填閥門和備用閥門是否關合。

b、估計煎藥水量：先把浸泡中藥的水倒進藥煲內，已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內，每貼藥物約加400毫升的水，根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付（貼）的水，核定水量以后（按中藥貼數(shù)計算水量）。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)

放進煎藥煲內。嚴格防止中藥掉進煲內影響包裝時阻塞。

c、打開煎藥煲電源總開關。

d、按“加熱"鍵，分別設定煎制需要武火和文火時間后，然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。

e、阿膠等膠類藥物，不宜直接入藥煲煎熬，應另取容器化解，再等中藥煎好后加入藥煲內，攪拌勻后和藥液一起包裝。

3、包 裝：

a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合"鍵，首先設定上溫為100℃，下溫設定為110℃，設定以后，綠燈自動近照設定要求自動跳示設定指標平衡為止后，開始包裝。

b、煎藥完畢，提起藥煲內的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口，用擠壓器的壓盤擠壓布袋內藥渣，使藥液瀝盡。

c、設定包裝數(shù)量：根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量，一般設定150～200毫升，一付（貼）為二包裝。

d、打開充填總關閥門，按下“注入"鍵和“起動"鍵便可自動完成包裝。

e、要包裝分量用手動為宜“起動"鍵切斷裝滿一包馬上關掉，等藥液注滿以后再打開“起動"鍵，陸續(xù)逞環(huán)操作才能達到份量包裝。

4、清 洗：

a、清洗煎藥煲，加清水藥煲內，用軟布擦洗煲壁（禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞）。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內污水排出，沖洗完畢馬上關掉充填總閥門和備用閥。

b、清洗充填總開關管道：煎藥煲內再加適量的水，用剪刀將機頭下端包裝的袋封口剪開，打開充填總開關，按下“注入鍵"排完污水和遺留藥液即停止，然后關好充填總開關。

c、清洗布袋，檢查是否有余留藥渣，并查布袋是否破損時要及時縫合或更換。

注意事項

1、在煎藥過程中，千萬別放水過滿，以免煎沸時藥液溢注機體內電子原件，造成斷路、燒壞原件。

2、煎藥時必須專人監(jiān)管和掌握，中途加水，不能使冷水碰到玻璃壁，否則已受熱的玻璃馬上破裂。

3、對機械傳動及電氣控制都已做過精密系統(tǒng)的調整，無需用戶在使用前再做調試。

4、設備正常工作時煎藥煲包裝機頭的輥軸表溫度較高，操作時務必防止燙傷。

5、煎藥時必須專人專管，注意避免干燒，以免損壞加熱元件。

6、煎藥后鍋體溫度還很高時，不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒，以免玻璃筒爆裂。

故障處理

包裝說明：機器均以木架或木箱包裝，確保機器在物流運輸中不被損壞，安全到達客戶目的地。