過濾方法 　

根據(jù)過程的推動(dòng)力，過濾可分為：①重力過濾，操作推動(dòng)力是懸浮液本身的液柱靜壓，一般不超過50kPa,此法僅適用于處理顆粒粒度大、含量少的濾漿；②加壓過濾，用泵或其他方式將濾漿加壓，可產(chǎn)生較高的操作壓力，一般可達(dá)500kPa以上，能有效處理難分離的濾漿；③真空過濾，在過濾介質(zhì)底側(cè)抽真空，所產(chǎn)生的壓力差通常不超過85kPa,適用于含有礦?；蚓w顆粒的濾漿，且便于洗滌濾餅；④離心過濾，操作壓力是濾漿層產(chǎn)生的離心力，便于洗滌濾餅，所得濾餅的含液量少，適用于晶體物料和纖維物料的過濾。過濾設(shè)備的種類很多。通常將實(shí)施重力過濾、加壓過濾和真空過濾的機(jī)器稱過濾機(jī)；將實(shí)施離心過濾的機(jī)器，稱離心過濾機(jī)。
　　機(jī)理 　

按過濾介質(zhì)攔截固體顆粒機(jī)理，可分表面過濾和深層過濾，前者廣泛用于化工生產(chǎn)中；后者較少應(yīng)用。
①表面過濾　

利用過濾介質(zhì)表面或過濾過程中所生成的濾餅表面,來攔截固體顆粒,使固體與液體分離。這種過濾只能除去粒徑大于濾餅孔道直徑的顆粒，但并不要求過濾介質(zhì)的孔道直徑一定要小于被截留顆粒的直徑。在一般情況下，過濾開始階段會(huì)有少量小于介質(zhì)通道直徑的顆粒穿過介質(zhì)混入濾液中，但顆粒很快在介質(zhì)通道入口發(fā)生架橋現(xiàn)象,使小顆粒受到阻攔且在介質(zhì)表面沉積形成濾餅。此時(shí)，真正對(duì)顆粒起攔截作用的是濾餅，而過濾介質(zhì)僅起著支承濾餅的作用。不過當(dāng)懸浮液的顆粒含量極少而不能形成濾餅時(shí)，固體顆粒只能依靠過濾介質(zhì)的攔截而與液體分離；此時(shí)只有大于介質(zhì)孔道直徑的顆粒方能從液體中除去 

②深層過濾　

當(dāng)顆粒尺寸小于介質(zhì)孔道直徑時(shí)，不能在過濾介質(zhì)表面形成濾餅, 這些顆粒便進(jìn)入介質(zhì)內(nèi)部，借慣性和擴(kuò)散作用趨近孔道壁面,并在靜電和表面力的作用下沉積下來，從而與流體分離。深層過濾會(huì)使過濾介質(zhì)內(nèi)部的孔道逐漸縮小，所以過濾介質(zhì)必須定期更換或再生。用砂濾法過濾飲用水是深層過濾的實(shí)例。

過濾速率 　

指單位時(shí)間內(nèi)，通過單位過濾面積所得到的濾液量,是過濾操作強(qiáng)度的度量。對(duì)于表面過濾,過濾速率可由下式計(jì)算：
　　　　　　（1） 

式中q為通過單位過濾面積從過濾開始到某時(shí)刻τ內(nèi)所得的累計(jì)濾液量;Δp為作用于濾餅和過濾介質(zhì)的總壓差;μ為濾液的粘度;φ為通過單位體積濾液時(shí)所生成的濾餅體積；r為反映濾餅阻力特性的系數(shù)（稱為比阻）;qe過過濾介質(zhì)的當(dāng)量濾液量，即單位過濾面積形成阻力與過濾介質(zhì)阻力相等的濾餅的濾液量。比式表述的是瞬時(shí)過濾速率與物系性質(zhì)、過濾介質(zhì)阻力、操作壓差及該時(shí)刻的累計(jì)濾液量之間的關(guān)系，式中Δp可看作過濾操作的推動(dòng)力，而rφμ（q+qe）可視為濾餅和過濾介質(zhì)對(duì)過濾操作的阻力。累計(jì)濾液量越多，則形成的濾餅越厚，過濾速率也越低，因此，過濾是一個(gè)非定態(tài)過程。若維持操作壓差Δp不變，則過濾速度必逐漸下降，這種操作方式稱為恒壓過濾；若要維持過濾速率不變，則操作壓差Δp必須不斷增加，這種操作方式稱為恒速過濾。為避免過濾初期因壓差過高而使濾布堵塞或破損，可首先采用恒速過濾，然后采用恒壓過濾。
　　對(duì)于恒壓過濾，將過濾速率方程式積分可得恒壓過濾方程：
　　　　　　（2）
 

式中，稱為過濾常數(shù),其值與懸浮液性質(zhì)和操作壓差有關(guān)，由實(shí)驗(yàn)測(cè)定。
　　同樣，對(duì)于恒速過濾，由過濾速率方程可以導(dǎo)得恒速過濾方程：
　　　　　　（3）
 

　　濾餅的洗滌 　某些過濾操作要求降低濾餅中殘留的濾液含量，可在過濾終了時(shí)用適當(dāng)?shù)囊后w去洗滌濾餅。假設(shè)洗滌液通道與過濾終了時(shí)濾液的通道相同，則可由下式計(jì)算洗滌速度UW：
　　　　　　 （4） 

式中μW為洗滌液的粘讀;ΔpW為洗滌時(shí)的總壓差；q為過濾終了時(shí)單位面積的累計(jì)濾液量