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醇沉罐

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

醇沉罐--我廠(chǎng)生產(chǎn)的FCj(動(dòng)力機(jī)械攪拌)、FC(真空、氣動(dòng)攪拌)型為中藥廠(chǎng)醇沉(亦稱(chēng)換溶或醇析)工藝的設(shè)備,主要用于中藥水煎液經(jīng)濃縮后的濃縮液進(jìn)行冷凍或常溫酒精沉淀的操作,也可用于中藥醇提后濃縮液進(jìn)行水沉淀的操作。

詳細(xì)介紹

醇沉罐:

   我廠(chǎng)生產(chǎn)的FCj(動(dòng)力機(jī)械攪拌)、FC(真空、氣動(dòng)攪拌)型醇沉罐為中藥廠(chǎng)醇沉(亦稱(chēng)換溶或醇析)工藝的設(shè)備,主要用于中藥水煎液經(jīng)濃縮后的濃縮液進(jìn)行冷凍或常溫酒精沉淀的操作,也可用于中藥醇提后濃縮液進(jìn)行水沉淀的操作。此外,也適用于其它制藥、化工、食品、口服液、保健品、染料等行業(yè)懸浮液的冷凍或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。

    FCj型設(shè)備是由防爆電機(jī)、減速機(jī)、雙槳葉攪拌器、帶夾套筒體、浮球出液裝置、手動(dòng)出渣門(mén)等組成。
    FC型設(shè)備是帶夾套筒體、浮球出液裝置、手動(dòng)出渣門(mén)、氣動(dòng)切線(xiàn)裝置等組成。 
    筒體夾套內(nèi)可通入冷凍鹽水或冷卻水,使料液間接冷卻,控制醇沉液沉淀所需的溫度。罐頂上裝有燈鏡和視鏡,可觀(guān)察罐內(nèi)料液出料情況。清洗球可旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,出液管路上裝有管路視鏡,可觀(guān)察控制出液的狀況以便更好地操作。 
    與其它的醇沉設(shè)備相比,本設(shè)備在結(jié)構(gòu)上有三個(gè)*之處: 
  ⑴ 內(nèi)裝自動(dòng)浮球出液器可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,使出液過(guò)程自動(dòng)完成。 
  ⑵ 確保上清液抽凈,而不使沉淀物(包括絮狀物)被抽出。
  ⑶ 錐型底部裝有切線(xiàn)蒸汽管道,通入蒸汽可使沉淀物軟化,有利沉淀物排出。
  ⑷ 罐的底部裝有切線(xiàn)通氣管道,可通過(guò)真空或過(guò)濾壓縮氣進(jìn)行氣動(dòng)攪拌。
2、工作原理
    本設(shè)備屬沉降式固液相分離設(shè)備。中藥水煎濃縮液(一般比重為1.1左右)為去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等,采用加入酒精配成一定醇度的液體,然后常溫是低溫冷凍沉降進(jìn)行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
    濃縮液和酒精按工藝要求,投入各自的配比量并開(kāi)啟冷凍鹽水或冷卻水,攪拌混和均勻,達(dá)到料液所需的溫度后停止攪拌,繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水,保證所需的液溫。待沉淀完成后開(kāi)啟上清液出料閥,用自吸泵將上清液抽出,因內(nèi)裝浮球式出液器,隨上清液液面逐漸下降,浮球也隨液面下降,待上清液抽完,因濁液密度遠(yuǎn)大于上清液,浮球浮在沉淀物表面不再下降,出液器自動(dòng)停止出液。此時(shí)可打開(kāi)出渣口,將沉淀物排出。根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣,可先打開(kāi)底部蝶閥將稀料放出。對(duì)于某些沉淀物(如淀粉類(lèi))可能會(huì)結(jié)塊,造成出渣不暢,可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化,即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈,關(guān)閉蝶閥。
    如果一次處理藥液量較多,一臺(tái)的容量不足以完成相應(yīng)的工作,那么可以配備一臺(tái)或多臺(tái)靜置罐。在中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后,由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器,可對(duì)混和液進(jìn)行冷卻沉淀和出液。(利用一臺(tái)攪拌罐配置多臺(tái)靜置罐,此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資,因醇沉工藝的操作攪拌時(shí)間短、靜置時(shí)間長(zhǎng),攪拌器大部分時(shí)間是閑置的)。
沉降液分離(即醇沉)的沉淀時(shí)間與罐內(nèi)液溫有直接關(guān)系,一般中藥醇沉
情況如下表:
 

技術(shù)參數(shù)    規(guī)格:0.5m3、1m3、2m3、3m3

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