濃縮提取車間工藝系統(tǒng)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

主要適應(yīng)于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等液料的濃縮，尤其是適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮要求。

濃縮提取車間工藝系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn)：
1、節(jié)能效益，按1000 型計(jì)算，年節(jié)約蒸汽3500 噸左右，節(jié)約水9 萬噸左右，節(jié)約電8萬度左右，折人民幣10-15 萬元，( 與單效對(duì)比)
2、本濃縮器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.2-1.35(—般中藥浸膏)。
3.操作特點(diǎn)：
(1)可回收酒精濃度80％左右；
(2)單效、二效、三效、可以反復(fù)并鍋收膏；
(3)可以間歇、連續(xù)進(jìn)料。
5、青島強(qiáng)星與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，符合GMP要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫層，保溫層外用不銹鋼板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
6、設(shè)備整個(gè)加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。
7、物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

8、設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn) 入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。