GF400-ZHJ80自動灌裝裝盒生產線優(yōu)良的聯(lián)機方案

    因前工序灌裝機和后工序裝盒機均可為單機使用設備，如采用機械同步連接較為復雜又占位置，也不利于生產場所的靈活安排，所以本生產線為兩機鏈接專門設立了獨立的輸送機構，由機械傳動機架、輸送帶、光電開關、執(zhí)行電機等組成。

    其受裝盒機控制器為主、光電眼為輔控制，使用輸送帶斷續(xù)間歇運行，當由灌裝機導出產品上輸送帶運行至光電眼下方時，執(zhí)行電機受光電眼指令停止轉動，剛好將產品停留在輸送機的端部等待，當裝盒機上一料倉行至該相應位置時，其電控系統(tǒng)指令執(zhí)行電機起動運行，將等待產品準確地送入該料倉。同時灌裝機又一導出產品也上了輸送帶，光電眼在指令電機將其停在同樣的位置等裝盒機其次料倉到位，再次受裝盒機指令送往其中。陸續(xù)進入料倉的產品隨料倉輸送鏈一直到裝盒機推送構被裝入盒中，如此周而復始連續(xù)進行，而巧妙的實現(xiàn)了兩機的同步鏈接方案。

    若遇裝盒機出現(xiàn)必須停機的故障自動停機時，灌裝機不停機正常生產（設有轉換電鍵，也可選擇停機等待），而執(zhí)行電機能接受裝盒機電控系統(tǒng)指令反轉運行，自動將產品注入儲料桶中備用，當裝盒機排除故障從新啟動時，執(zhí)行電機自然受指令正轉運行，而不影響生產效率。又為考慮藥廠、食品廠等行業(yè)的GMP和衛(wèi)生規(guī)范生產要求，或生產場地的局限，可以加長特制本輸送機構，將分室安裝的兩設備聯(lián)接起來，不受不同級別凈化車間和場地的限制，適應不同企業(yè)不同場所的各種要求。本輸送機構設計合理、運行可靠、安裝方便、操作簡單（無需專人管理）。

GF400-ZHJ80自動灌裝裝盒生產線