中草藥超微粉碎機采用現(xiàn)代微粉技術(shù)，將中藥材、中藥提取物、中藥制劑進行處理，目前*的粒徑范圍為0．1～75微米，較為一門新型的技術(shù)，發(fā)展和應(yīng)用前景十分廣闊，中藥超微粉碎技術(shù)已經(jīng)在中藥生產(chǎn)中顯露出*的優(yōu)勢。該技術(shù)提高了細胞破壁率、比表面積、有效成分溶出度、生物利用度，能增強藥理作用，減少用藥量，節(jié)約藥材，保護資源，同時還可以改善氣味、口感，提高藥品質(zhì)量。

中草藥超微粉碎機采用中溫、低溫和超低溫粉碎，對質(zhì)地致密的貝殼類、骨類藥材和礦物類藥材更具*性，且適用于纖維狀、高韌性或具有一定含水率的物料，因此應(yīng)用范圍較廣。藥材經(jīng)微粉化后，由于有效成分溶出度提高，用小于原處方的藥量即可獲得原處方的療效或療效更好。經(jīng)粉碎后，黃連解毒散超微粉中梔子苷和小檗堿的含量與細粉相比，分別提高26.26％和37.07％。據(jù)統(tǒng)計，根據(jù)藥材性質(zhì)和粉碎度不同，微粉化一般可節(jié)省藥材30%～70%。這對保護中藥資源有著重要的意義。

中草藥超微粉碎機主要是借機械力將大塊的固體藥材粉碎成適宜程度的碎塊或細粉的操作過程。也可借助其它方法將固體藥材碎成微粉的程度，如低溫粉碎，就是借助待粉碎物料在低溫狀態(tài)下的境性，而進行粉碎的一種方法。中藥粉碎的目主要是為了更好應(yīng)用在中藥生物工程與制藥工程中增加藥物的表面積，促進藥物的溶解與吸收，提高藥物的生物利用度便于適應(yīng)多種給藥途徑的應(yīng)用，便于藥物中有效物質(zhì)的侵出或溶出，為制備各種劑型提供原科，如散劑、沖劑、丸劑、片劑等劑型都褥用紉粉和顆粒成型，也便于調(diào)劑和服用。

顆粒細、藥效好、用量少成為中藥制劑發(fā)展的必然趨勢，而超細粉碎技術(shù)正好適應(yīng)這一要求。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)和醫(yī)藥科學(xué)的迅速發(fā)展以及學(xué)科間的相互滲透，超細粉碎技術(shù)在傳統(tǒng)中藥加工中的應(yīng)用已愈來愈引起人們的關(guān)注。研究表明，中藥經(jīng)超微粉碎到一定程度后，可以大大提高中藥有效成分的溶出量和溶出速率，從而增加藥效，顯示了該項技術(shù)作為一項高新技術(shù)在中藥加工中*的優(yōu)勢。

為了中草藥超微粉碎機能更好地工作，在使用一段時間后需要將其清洗，清洗的時候大家千萬不要草草完事大致可以分三步先大概的洗一遍，然后進行消毒工作，之后拿刷子洗，方法是有很多的，先浸泡，然后噴水，然后拿刷子清洗等等一系列的清洗方法。先將該產(chǎn)品噴水浸濕，然后倒入洗滌液，將洗滌液與水之間攪拌均勻，也就能均勻的布滿產(chǎn)品的表面，這樣，污垢也就在這個過程中慢慢的沒有那么黏住該產(chǎn)品了，然后將刷子浸濕，開始刷洗表面以及內(nèi)部，這樣的清洗會使得污垢在瞬間大部分的脫離該產(chǎn)品，無論是表面的還是內(nèi)部的，清洗過后就開始運作了，里面的水流會產(chǎn)生強大的流動力，這樣使得該產(chǎn)品內(nèi)部的污垢大量的脫落且由于水的快速流動而不易再次附著在上面，效果也是非常的理想，中藥粉碎機之后用清水清理干凈，再進行相關(guān)的干燥工作，以免水分時間過長造成不必要的損失。