一、 產(chǎn)品概述

S型單級(jí)雙吸水平中開(kāi)式離心泵。該型泵吸入口和排出口均在泵軸心線(xiàn)下方，檢修時(shí)，只要將泵蓋揭開(kāi)，即可將全部零件拆下進(jìn)行維修。S型泵主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件等組成。其性能符合JB/1050-93《單吸雙吸清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)

主要用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似水的其它液體。適用于工業(yè)和城市給排水、農(nóng)田排灌。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、密封系統(tǒng)：可供選用的機(jī)械密封、填料密封其冷卻潤(rùn)滑均采用內(nèi)循環(huán)；

2、流量大、效率高：雙吸葉輪，具有流量大、效率高等特點(diǎn)；

3、可更換的軸套：軸套作為易損件，起到保護(hù)軸，提高泵的使用壽命；

4、密封環(huán)：密封環(huán)作為易損件，起到提高泵的效率、延長(zhǎng)泵的使用壽命的特點(diǎn)

三、型號(hào)定義

四、技術(shù)參數(shù)

流量：80-3000m3/h

揚(yáng)程：19-100m。

轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min

口徑：φ100-φ500

溫度范圍：0-+80℃

工作壓力：≤1.6MPa

五、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線(xiàn)的下方，與軸線(xiàn)垂直成水平方向。檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)出口水管及電機(jī)。從傳動(dòng)方向看去，水泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（根據(jù)用戶(hù)需要亦可改為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)）。

泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。

泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室。在進(jìn)出水法蘭上，制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部，制有放水的管螺孔。

經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。

泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端，用黃油潤(rùn)滑。

雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。

泵通過(guò)彈性連軸器由電機(jī)直接傳動(dòng)，必要時(shí)亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)。

軸封為軟填料密封（根據(jù)用戶(hù)需要可采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)）。

結(jié)構(gòu)圖如下：

1、泵體    2、泵蓋    3、葉輪   4、軸     5、雙吸密封環(huán)   6、軸套   7、聯(lián)軸器   8、軸承體  9、密封部件

六、安裝

1、檢查水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。

2、水泵的安裝高度，加入吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸符合泵機(jī)組的安裝尺寸。

3、安裝順序：

① 將水泵放在埋有地腳螺拴的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺拴，以防走動(dòng)。

② 在基礎(chǔ)與泵底腳之間灌注混凝土。

③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。

④ 校正電動(dòng)機(jī)由軸與水泵軸的同心度。使軸成一直線(xiàn)，在兩連軸器外圓上的不同心度允差為0.1毫米，端面間隙沿圓周的不均勻允差0.3毫米（在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符合上述要求）。

⑤ 在檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵的轉(zhuǎn)向相一致后，裝上連軸器的聯(lián)接柱銷(xiāo)。

4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得借泵體支承。

5、水泵與管路之間的結(jié)合面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。

6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上時(shí)，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥，也可采用真空引水的方法。

7、水泵的出水管路中，一般需安裝閘閥和止回閥（揚(yáng)程小于20米的可不用），止回閥裝在閘閥后面。

以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。

安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔型墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平，然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。

七、起動(dòng)、停止和運(yùn)行

1、起動(dòng)和停止

① 起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。

② 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注水（如無(wú)底閥則用真空泵抽吸引水），要保證泵內(nèi)充滿(mǎn)水，無(wú)空氣窩存。

③ 如果泵上裝有真空表或壓力表，要關(guān)閉其與泵相連接的旋塞再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后再打開(kāi)；然后逐漸打開(kāi)出水閥閘，如流量過(guò)大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之，流量過(guò)小時(shí)，將閘閥開(kāi)大。

④ 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時(shí)注意填料腔外的溫升。

⑤ 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后切斷電動(dòng)機(jī)的電源，如所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi)，去掉剩水，以免凍裂。

⑥ 長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)水泵，將零件上的水擦干，在加工表明涂上防銹油保管好。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)：

① 水泵軸承*高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。

② 潤(rùn)油軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3～1/2為宜。

③ 填料磨損時(shí)可適當(dāng)壓緊填料壓蓋，若磨損過(guò)多應(yīng)予以更換。

④ 定期檢查彈性連軸器部件，注意電機(jī)軸承升溫。

⑤ 轉(zhuǎn)運(yùn)工程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，檢查其原因，加以消除。

⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速，但可以降低轉(zhuǎn)速使用，如本型泵額度轉(zhuǎn)速為n，流量為Q，揚(yáng)程為H， 軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1，降速后流量、揚(yáng)程軸功率分別為Q1、H1和N1，其相互關(guān)系，可用下列公式進(jìn)行換算：

八、裝配與安裝

1、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上連軸器。

2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪，使其軸向位置位于兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間后加以固定，并將軸承體壓蓋螺母由固定螺釘緊固。

3、裝上填料，放好中開(kāi)面紙墊，蓋上泵蓋，擰緊泵蓋螺母，*后裝上填料壓蓋。但不要把填料壓的太緊，填料過(guò)緊會(huì)使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大；也不要壓的太松，過(guò)松會(huì)使液體滲漏大，水泵效率降低。

裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，沒(méi)有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可。拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。

九、出廠(chǎng)檢驗(yàn)

1、每臺(tái)電泵均檢查試驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品合格證才出廠(chǎng)。

2、檢查試驗(yàn)項(xiàng)目包括：

a. 外觀(guān)及轉(zhuǎn)動(dòng)檢查

b. 電動(dòng)機(jī)定子繞組在實(shí)際冷狀態(tài)下直流電阻的測(cè)定

c. 電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)機(jī)殼的冷態(tài)絕緣電阻測(cè)定

d. 耐電壓試驗(yàn)

e. 電泵水（氣）壓試驗(yàn)

f. 匝間沖擊耐電試驗(yàn)

g. 電動(dòng)機(jī)空載電流和空載損耗的測(cè)定

h. 電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)電流和堵轉(zhuǎn)損耗的測(cè)定

i. 離心開(kāi)關(guān)斷開(kāi)轉(zhuǎn)速的測(cè)定

j. 在額定流量時(shí)揚(yáng)程和電泵效率的測(cè)定

k. 電泵在0.7～1.2倍額定流量范圍內(nèi)輸入功率的測(cè)定

3、抽樣檢查和判斷處置規(guī)則應(yīng)符合GB2828的規(guī)定，可采用正常檢查一次抽樣方案，檢查批為產(chǎn)品月（或日）產(chǎn)量或一次訂貨批量（臺(tái)），檢查水平為一般檢查水平I，合格重量水平（AQL）為6.5；也可由供需雙方協(xié)商確定。

十、標(biāo)志、包裝

1、銘牌固定在電動(dòng)機(jī)機(jī)座明顯部位，銘牌材料及銘牌上數(shù)據(jù)的刻劃方法保證其字跡在電動(dòng)機(jī)整個(gè)使用時(shí)期內(nèi)不易磨滅。

2、銘牌固定在電泵的明顯部位，銘牌上標(biāo)明的項(xiàng)目如下：

a.制造廠(chǎng)名；

b.電動(dòng)機(jī)名稱(chēng)；

c.電動(dòng)機(jī)型號(hào)；

d.額定功率；

e.額定頻率；

f.額定電壓；

g.額定電流；

h.額定轉(zhuǎn)速；

i. 絕緣等級(jí)（E、B、F、H）或溫升限值；

j. 接線(xiàn)方法；

k. 制造廠(chǎng)出品年月或出品編號(hào)；

l.重量

m.標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

3、包裝箱外壁的文字和標(biāo)志整齊、清除，內(nèi)容如下：

a. 發(fā)貨站及制造廠(chǎng)名稱(chēng)

b. 收貨站及收貨單位的名稱(chēng)

c. 電泵型號(hào)及出廠(chǎng)編號(hào)

d. 電泵凈重及連同包裝的毛重

e. 包裝箱外形尺寸

f. 在包裝箱的適當(dāng)部位標(biāo)有“小心輕放"等必要的文字和圖樣，其圖形符號(hào)GB191的規(guī)定。

4、每臺(tái)電泵附有下列隨機(jī)文件和附件：

a. 裝箱單

b. 產(chǎn)品合格證

c. 使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)

d. 必要的隨機(jī)附件