在本公司同時(shí)支持產(chǎn)品代加工，品質(zhì)優(yōu)，價(jià)格實(shí)惠。歡迎各位顧客光臨~

本公司凍干機(jī)性能主要體現(xiàn)在節(jié)能方面，在節(jié)能方面技術(shù)代表著目前中國(guó)凍干機(jī)的發(fā)展方向，凍干機(jī)節(jié)能后運(yùn)行成本低，將運(yùn)用于更多的領(lǐng)域?，F(xiàn)在電加熱凍干機(jī)已淘汰，用我們的凍干機(jī)，兩年節(jié)約的電費(fèi)就能買(mǎi)一臺(tái)新的凍干機(jī)，加熱輻射板用低溫硅油不用水，冬天停機(jī)不怕凍，不會(huì)損壞設(shè)備。化霜用壓縮機(jī)熱轉(zhuǎn)換化霜，無(wú)需熱水化霜打一下開(kāi)關(guān)即能化霜，方便快捷。電腦全自控程序，只需按一下開(kāi)關(guān)鍵，凍干過(guò)程全自動(dòng)運(yùn)行。

真空冷凍干燥技術(shù)是一項(xiàng)對(duì)食品護(hù)色、保鮮、保質(zhì)的高新加工技術(shù)。用凍干技術(shù)加工的食 品為凍干食品。目前凍干食品在歐美、日本市場(chǎng)迅速流行，凍干脫水后的蔬菜、水果、肉類(lèi)、水產(chǎn)、調(diào)料等，除應(yīng)用于宇航、登山、旅游、勘探、采礦等行業(yè)外，

并已廣泛進(jìn)入餐館和家庭。在日本消費(fèi)市場(chǎng)凍干食品的比重已達(dá)49％。凍干食品在市場(chǎng)的價(jià)格是熱風(fēng)干燥脫水食品的4倍—6倍，正成為貿(mào)易的大宗食品。 我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，有豐富的蔬菜、肉食及水產(chǎn)資源，*以來(lái)，我國(guó)的農(nóng)牧產(chǎn)品一直徘徊 在出口原料或初級(jí)加二階段。凍干食品的技術(shù)含量高，品質(zhì)優(yōu)良，

凍干食品已被國(guó)內(nèi)外廣大消費(fèi)者*為高檔次的脫水食品，而且正在廣泛地應(yīng)用到食品行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。食品凍干機(jī)的開(kāi)發(fā)研究被列為我國(guó)的九五重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，使得我國(guó)的凍干機(jī)開(kāi)發(fā)研究進(jìn)入了新的時(shí)期。發(fā)展我國(guó)的凍干食品產(chǎn)業(yè)，必須開(kāi)發(fā)我國(guó)的食品凍干設(shè)備。目前制約凍干食品發(fā)展的主要因素是：凍干機(jī)的巨大的能耗、

凍干品合格率低下、凍干周期長(zhǎng)。這些成了我們發(fā)展凍干食品的攔路虎。隨著技術(shù)的進(jìn)步、我廠技術(shù)人員的共同努力，必定會(huì)引起食品凍干機(jī)的技術(shù)進(jìn)步，誕生出自動(dòng)化程度高、凍干周期短（小于12小時(shí)）、產(chǎn)品合格率高（90%以上）、能耗低（水電汽折合成電能，包括食品的速凍和凍干總能耗小于2度電/每脫1公斤水）的食品凍干機(jī).

真空冷凍干燥是運(yùn)用機(jī)械方式為制品提供凍結(jié)及升華環(huán)境的設(shè)備，我廠擁有全套的加工和檢驗(yàn)設(shè)備，制冷系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)*，安裝精確，能保證長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定。高效，真空主閥為真空系統(tǒng)起關(guān)鍵作用，自動(dòng)化控制系統(tǒng)。且能保持生物活性，顏色和風(fēng)味及芳香，減少揮發(fā)性和熱敏物質(zhì)的損失，可以的保持物質(zhì)原有的性質(zhì)，干燥后，體積和形狀不變，復(fù)水姓好，更好的保存物品  ，延長(zhǎng)保存期。

真空冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)；
 
電器控制部分配額有各種*的測(cè)量系統(tǒng)，保證了凍干制品的工藝質(zhì)量。

干燥箱，冷凝器，蒸發(fā)器，真空管道等部件，材質(zhì)為不銹鋼材料，符合GMP要求。

制冷機(jī)采用雙級(jí)或單級(jí)制冷，等達(dá)到理想的制冷的溫度，維修操作方便。

真空系統(tǒng)采用雙級(jí)真空，使用真空度處在*狀態(tài)，以縮短整個(gè)凍干時(shí)間。

能耗設(shè)計(jì)合理，裝機(jī)總功率比國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品低，售價(jià)低于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。

可根據(jù)用戶需要，進(jìn)行設(shè)計(jì)。

真空冷凍干燥的程序是這樣的：

干燥是保持物質(zhì)不致*變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、 質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會(huì)發(fā)生變性。微生物會(huì)失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。 而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，直到后期，為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過(guò)50℃。

    目前世界上已有較大規(guī)模的真空冷凍干燥食品企業(yè)130多家，真空凍干食品也在歐.美.日等國(guó)市場(chǎng)迅速流行。美國(guó)和日本市場(chǎng)上出售的脫水食品中凍干食品已占了40%以上，市場(chǎng)上真空冷凍干燥食品價(jià)格是熱風(fēng)干燥食品的4-6倍，是速凍食品價(jià)格的7-8倍，其經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。但市場(chǎng)凍干食品供不應(yīng)求，國(guó)內(nèi)凍干食品工業(yè)尚處于發(fā)展初期，產(chǎn)量還很低。因此我國(guó)應(yīng)加快發(fā)展凍干食品，把豐富的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行深加工增值、外銷(xiāo)創(chuàng)匯?；究煞譃橐韵聨状箢?lèi)：1.烹飪?cè)项?lèi)：肉.蛋.魚(yú).蝦貝.海參.蔬菜等；2.調(diào)味食品類(lèi)：蔥.姜.蒜.香料.色素.湯料；3.水果類(lèi)：蘋(píng)果.香蕉.草莓等；4.飲料類(lèi)：咖啡.茶葉.果汁.菜汁等；5.保健食品類(lèi)：人參.山藥.蜂蜜.甲魚(yú).冬蟲(chóng)夏草；6.土特產(chǎn)品類(lèi)：蘑菇.黃花菜.香椿等；7.食品工業(yè)原料類(lèi)：蛋類(lèi).豆類(lèi).干果粉.植物蛋白粉等；8.食品特殊類(lèi)：航天.航海.軍事.登山.探險(xiǎn)等野外作業(yè)用食品。

但目前，我國(guó)生產(chǎn)的凍干食品主要包括：湯料、蝦仁、半成品（如雞蛋粉）、保健品（如凍干人參）及方便面調(diào)料（如方便面中的脫水菜、肉?。┑龋偖a(chǎn)量不足3000噸，真空冷凍干燥食品可明顯提高人們生活水平的質(zhì)量和檔次，因而前景十分廣闊。

冷凍干燥技術(shù)是一項(xiàng)對(duì)食品護(hù)色、保鮮、保質(zhì)的高新加工技術(shù)。用凍干技術(shù)加工的食 品為凍干食品。目前凍干食品在歐美、日本市場(chǎng)迅速流行，凍干脫水后的蔬菜、水果、肉類(lèi)、水產(chǎn)、調(diào)料等，除應(yīng)用于宇航、登山、旅游、勘探、采礦等行業(yè)外，并已廣泛進(jìn)入餐館和家庭。在日本消費(fèi)市場(chǎng)凍干食品的比重已達(dá)49％。凍干食品在市場(chǎng)的價(jià)格是熱風(fēng)干燥脫水食品的4倍—6倍，正成為貿(mào)易的大宗食品。 我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，有豐富的蔬菜、肉食及水產(chǎn)資源，*以來(lái)，我國(guó)的農(nóng)牧產(chǎn)品一直徘徊 在出口原料或初級(jí)加二階段。凍干食品的技術(shù)含量高，品質(zhì)優(yōu)良，凍干食品已被國(guó)內(nèi)外廣大消費(fèi)者*為高檔次的脫水食品，而且正在廣泛地應(yīng)用到食品行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。食品凍干機(jī)的開(kāi)發(fā)研究被列為我國(guó)的九五重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，使得我國(guó)的凍干機(jī)開(kāi)發(fā)研究進(jìn)入了新的時(shí)期。發(fā)展我國(guó)的凍干食品產(chǎn)業(yè)，必須開(kāi)發(fā)我國(guó)的食品凍干設(shè)備。目前制約凍干食品發(fā)展的主要因素是：凍干機(jī)的巨大的能耗、凍干品合格率低下、凍干周期長(zhǎng)。這些成了我們發(fā)展凍干食品的攔路虎。隨著技術(shù)的進(jìn)步、我廠技術(shù)人員的共同努力，必定會(huì)引起食品凍干機(jī)的技術(shù)進(jìn)步，誕生出自動(dòng)化程度高、凍干周期短（小于12小時(shí)）、產(chǎn)品合格率高（90%以上）、能耗低（水電汽折合成電能，包括食品的速凍和凍干總能耗小于2度電/每脫1公斤水）的食品凍干機(jī).

 冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)*行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來(lái)，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，必須要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè)干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。

物質(zhì)在干燥前始終處于低溫（凍結(jié)狀態(tài)）,同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在zui大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。
   

 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下， 然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，*行速凍，再真空干燥升華脫水，之后在后處理車(chē)間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向捕水器和干燥倉(cāng)提供所需的冷量。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

本公司冷凍干燥機(jī)的特點(diǎn)；小型機(jī)（20平米以下）節(jié)能50%以上，大型機(jī)節(jié)能30%以上。本機(jī)不需要另外電，煤，蒸汽加熱，利用自身發(fā)熱進(jìn)行真空干燥脫水，水分比常規(guī)水分低很多（3%左右）。冷凍干燥機(jī)能耗是關(guān)系到生產(chǎn)成本的*大要素，我們?cè)凶约旱纳a(chǎn)加工車(chē)間，為了降低能耗，我們多年來(lái)進(jìn)行了多種嘗試與改進(jìn) ，我們車(chē)間也做過(guò)多種物料，對(duì)于凍干多種物料都有單獨(dú)的凍干工藝曲線。

我們的凍干節(jié)能技術(shù)全國(guó)，我們的工藝類(lèi)似于地溫空調(diào)的熱回收技術(shù)，暫無(wú)同行與我們有可比性，現(xiàn)在鍋爐及電加熱凍干機(jī)正面臨淘汰，我們有現(xiàn)貨，歡迎到公司考察。

凍干之前，把需要凍干的產(chǎn)品分裝在合適的容器內(nèi)，裝量要均勻，蒸發(fā)表面盡量大而厚度盡量薄些；然后放入與凍干箱尺寸相適應(yīng)的金屬盤(pán)內(nèi)。將產(chǎn)品放入凍干箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)凍，抽真空之前要根據(jù)捕水器制冷壓縮機(jī)的降溫速度提前使捕水器工作，抽真空時(shí)捕水器應(yīng)達(dá)到-40℃左右的溫度，待真空度達(dá)到一定數(shù)值后（通常應(yīng)達(dá)到100Pa以上的真空度），即可對(duì)箱內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行加熱。一般加熱分兩步進(jìn)行，*步加溫不使產(chǎn)品的溫度超過(guò)共熔點(diǎn)的溫度；待產(chǎn)品內(nèi)水份基本干完后進(jìn)行第二步加溫，這時(shí)可迅速地使產(chǎn)品上升到規(guī)定的zui高溫度。在zui高溫度保持?jǐn)?shù)小時(shí)后，即可結(jié)束凍干。

整個(gè)升華干燥的時(shí)間約12-24小時(shí)左右，與產(chǎn)品的形狀、規(guī)格，產(chǎn)品的種類(lèi)，凍干曲線及機(jī)器的性能等等有關(guān)。

凍干結(jié)束后，要在出料間進(jìn)行空氣除濕，然后放干燥無(wú)菌的空氣進(jìn)入干燥箱，以防重新吸收空氣中的水份。在凍干過(guò)程中，把產(chǎn)品和板層的溫度、捕水器溫度和真空度對(duì)照時(shí)間劃成曲線，叫做凍干曲線。一般以溫度和真空度為縱坐標(biāo)，時(shí)間為橫坐標(biāo)。凍干不同的產(chǎn)品采用不同的凍干曲線。同一產(chǎn)品使用不同的凍干曲線時(shí)，產(chǎn)品的質(zhì)量也不相同，凍干曲線還與凍干機(jī)的性能有關(guān)。因此不同的產(chǎn)品，不同的凍干機(jī)應(yīng)用不同的凍干曲線。

干燥倉(cāng)體尺寸1立方米、加熱板面積60*60厘米。托盤(pán)尺寸30*60.托盤(pán)14個(gè)。zui大捕水量25-30公斤。工作壓力15-20帕。空載抽空時(shí)間20分鐘。新技術(shù)。全國(guó)電耗zui低。碳鋼外殼。價(jià)7.5萬(wàn)。

真空干燥機(jī)可使被凍干的物料保持生物活性、顏色不變、風(fēng)味以及芳香不變，減少揮發(fā)性和熱敏物質(zhì)的損失，可以的保物質(zhì)原有的性質(zhì)，干燥后的體積和形狀不變，蔬菜類(lèi)、花類(lèi)凍干后呈微孔狀，復(fù)水性好，便于更好的保存產(chǎn)品，同時(shí)延長(zhǎng)保存期，保存時(shí)間兩年以上。

 
本公司同時(shí)支持凍干食品（海鮮、蔬菜、肉類(lèi)）代加工，已與多家企業(yè)合作。 日照凱倫食品有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可，值得您的信賴。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

日照凱倫食品有限：  歡迎前來(lái)選購(gòu)！

而且 我們的產(chǎn)品 經(jīng)過(guò)優(yōu)化，耗電量比同類(lèi)產(chǎn)品低10%-30%！?。?！