DQ11F-16P低溫球閥產品概述：

低溫球閥分為低溫浮動球和低溫固定球兩類,用于截斷或接通管路中的低溫介質,介質zui低溫度不得低于-196度。

型號：DQ11F-16P

口徑：DN15-DN50

壓力：1.6-MPa-32.0MPa

材質：鑄鋼、鍛鋼、低溫鋼、不銹鋼

連接方式：螺紋、法蘭、焊接

主要介質：乙烯、液氧、液氫、液化天然氣LNG、液化石油產品等，

低溫閥門性能特點介紹：

1、低溫閥門的閥蓋設計為長頸結構，能隔離低溫介質對填料的影響，使閥門啟閉靈活；

2、填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯組合式結構，具有良好的抗低溫性能；

3、墊片采用不銹鋼皮夾聚四氟乙烯或柔性石墨纏繞式墊片結構；

4、閥門在關閉時，為防止閥腔內低溫介質因溫度上升，產生氣化異常升壓，在球芯或閥體高壓側設有泄壓結構；

5、球閥的密封面堆焊鈷基硬質合金，硬質合金在低溫下變形小、耐磨損，可保持良好的密封性能。

低溫閥門的材料非常重要，材質不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然氣介質泄漏引起爆炸。因此，在開發(fā)、設計、研制液化天然氣閥門的過程中，材質是首要關鍵的問題。

低溫閥門泄漏的原因有兩種情況：一是內漏，二是外漏。

1、閥門產生內漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產生變形所致。當介質溫度下降到使材料產生相變時造成體積變化，使原本研磨精度很高的密封面產生翹曲變形而造成低溫密封不良。我們曾對DN250閥門進行低溫試驗，介質為液氮（-196℃）蝶板材料為1Cr18Ni9Ti（沒經過低溫處理）發(fā)現密封面翹曲變形量達0.12mm左右，這是造成內漏的主要原因。因此當閥體或蝶板在低溫下產生變形時，都會被彈性密封環(huán)來吸收補償，不會產生泄漏和卡死現象。當閥門打開時這一彈性變形立即消失，在啟閉過程中基本沒有相對磨擦，故使用壽命長。

2、閥門的外漏：其一是閥門與管路采用法蘭連接方式時，由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產生松弛而導至泄漏。因此我們把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結構，避免了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。一般多數閥門的填料采用F4，因為它的自滑性能好、摩擦系數?。▽︿摰哪Σ料禂礷=0.05～0.1），又具有*的化學穩(wěn)定性，因此得到廣泛應用。但F4也有不足之處，一是冷流傾向大；二是線膨脹系數大，在低溫下產生冷縮導致滲漏，造成閥桿處大量結冰，至使閥門開啟失靈。為此研制的低溫蝶閥采用自縮密封結構即利用F4膨脹系數大的特點，通過予留的間隙達到常溫、低溫都可以密封的目的。

球閥型號編制：

D：產品附加要求；Q：產品名稱；6：操作方式；4：連接方式；1：閥門結構形式；F：閥座密封面；16：公稱壓力；P：閥體材質

球閥附加代號：T代表復位、V代表閥芯帶有V型結構、D代表低溫、B代表保溫、P代表偏心結構、U和S及DY多代表上裝式；

球閥名稱代號：Q代表球閥；

球閥操作代號：2代表電液動、3代表渦輪、6代表氣動、7代表液動、9代表電動、手動無代號；

連接方式代號：1代表內螺紋；2代表外螺紋；4代表法蘭；6代表焊接；7代表對夾；8代表卡箍；9代表卡套；

球閥結構形式代號：1代表直通流道（浮動球）；2代表Y形三通流道（浮動球）；4代表L型三通流道（浮動球）；5代表T型三通流道（浮動球）；7代表直通流道（固定球）；6代表四通流道（固定球）；8代表T形三通流道（固定球）；9代表L型三通流道（固定球）；0代表半球直通（固定球）。

密封材質代號：B代表錫基軸承合金（巴氏合金）；C代表搪瓷；D代表滲氮鋼；F(F46)代表氟塑料；G代表陶瓷；H代表Cr系不銹鋼；J代表襯膠；M代表蒙乃爾合金；N代表尼龍塑料；P代表滲硼鋼；Q代表襯鉛；R代表奧式體不銹鋼；S代表塑料；T代表銅合金；X代表橡膠；Y代表硬質合金。

壓力代號：150LB表示美標磅級壓力，zui大耐壓等級可達2500LB

（150LB=1.6MPA/300LB=2.5-4.0mpa/400LB=6.4mpa/600LB=10mpa）；

5K表示日級壓力，zui大壓力63K；

MPa兆帕、P 公斤、Kpa千帕、Bar巴；

閥體材質代號：C代表鑄鋼、碳鋼（WCB）；H代表Cr13系不銹鋼；I代表鉻鉬系鋼；K代表可鍛鑄鐵；L代表鋁合金；P代表鉻鎳系不銹鋼；Q代表球墨鑄鐵；R代表鉻鎳鉬系不銹鋼；S代表塑料；T代表銅及銅合金；Ti代表鈦及鈦合金；V代表鉻鉬釩鋼；Z代表灰鑄鐵。