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旭朗多功能單沖壓片機是一種小型臺式電動連續(xù)沖壓機（無電時也可手搖壓片），能將各種顆粒狀、晶體狀或者流動性好的粉狀原料壓制成圓片狀、圓柱狀、球狀、凸面、凹面和其他各種幾何形狀的產(chǎn)品（如方形、三角、橢圓、囊形等），還可壓制帶有文字、商標、圖案的產(chǎn)品，適用于壓制中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調(diào)味塊、樟腦丸（衛(wèi)生球）、芳香片、消毒片、催化劑、化肥片、農(nóng)藥片、紐扣電池、電子元件、冶金粉末陶瓷粒等。適合于制藥、保健品、食品、農(nóng)業(yè)、化工、電子電池、冶金陶瓷等行業(yè)作為小批量生產(chǎn)和科研實驗教學使用。本機只裝一付沖模，物料的充填深度、壓制厚度均可調(diào)節(jié)，也即是產(chǎn)品的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品。動力來源方便手搖，電動均可。本機價格低，體積小、操作簡便，技術成熟，質量過硬，*，* 

 
★TDP-5單沖壓片機參數(shù)：
型號： TDP-5
機器材質：鐵
zui大壓片壓力（kn）： 50千牛
zui大壓片直徑（mm）： 18
充填深度（mm）： 16
壓片產(chǎn)量（pc/h）： 4000-6000
電機功率（w）： 750
電機轉速（r/min）： 1400
機器重量（kg）： 128
外形尺寸（mm）（L×C×H）：650× 440× 650

★TDP-1.5制藥壓片機參數(shù)：
型號： TDP-1.5
機器材質：鋁合金
zui大壓片壓力（kn）： 15千牛
zui大壓片直徑（mm）： 12
充填深度（mm）： 11
壓片產(chǎn)量（pc/h）： 4000-6000
電機功率（w）： 550
電機轉速（r/min）： 1400
機器重量（kg）： 40
外形尺寸（mm）（L×C×H）：530×360× 590

★TDP-1.5單沖壓片機參數(shù)：
型號： TDP-1.5
機器材質：鐵
zui大壓片壓力（kn）： 15千牛
zui大壓片直徑（mm）：　12
充填深度（mm）： 11
壓片產(chǎn)量（pc/h）： 4000-6000

電機功率（w）： 550
電機轉速（r/min）： 1400
機器重量（kg）： 95
外形尺寸（mm）（L×C×H）：570×380× 630

★TDP-6單沖壓片機參數(shù)：
型號： TDP-6

機器材質：鐵
zui大壓片壓力（kn）： 60千牛

zui大壓片直徑（mm）：25

充填深度（mm）： 18

壓片產(chǎn)量（pc/h）： 3000

電機功率（w）： 750
電機轉速（r/min）： 1400
機器重量（kg）： 165
外形尺寸（mm）（L×C×H）：750×380× 695

★ZP-9旋轉式多沖壓片機參數(shù)：
型　號： ZP-9（9沖）
沖模數(shù)（付）： 9
zui大壓片壓力： 40千牛
zui大壓片直徑（毫米）：20（異14）
zui大填充深度（毫米）：15
zui大片劑厚度（毫米）：6
轉盤轉速（轉/分）： 30
生產(chǎn)能力（片/時）： 16200
電動機功率（千瓦）： 1.5
外形尺寸（毫米）： 480*630*1100
主機重量（公斤）： 180

★安裝、調(diào)試和拆卸

◆1 安裝前準備工作

1、壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。為了拆卸修理方便，在木制工作臺上對應下沖芯桿的位置片還應有一個直徑約35毫米的孔。

2、接通電機電源前先將電動機接好地線，以保安全。卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉方向不對，則另行接線然后再把三角皮帶裝好。

3、機器模具安裝所用工具有大力鉗，工具扳手，內(nèi)六角板手

◆2 沖模的安裝

  1） 上模安裝

旋松下沖固定螺釘、轉動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘。

  2） 中模安裝

旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

 3） 下模安裝

旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

沖模安裝完畢后，用手轉動手輪、使上沖緩慢下降進入中?？字?，觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或磨擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩只），調(diào)整中模臺板固定的位置，使上沖進入

中模孔中，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。

◆3 安裝順序

沖模、下料斗安裝順序：下模—中模—臺板—上模—下料斗

◆4 調(diào)試

1） 出片的調(diào)整

轉動手輪使下沖升到zui高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉達動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手搖動手輪，空車運轉十余轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進行下一步調(diào)整。

2） 充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）

旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

3） 壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）

旋松連桿鎖緊螺母、轉動上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減少，藥片硬度降低，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。

至此，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動電機試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中、仍須隨時檢查藥片質量，及時調(diào)整。

◆5 沖模的拆卸
1）拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。

2）拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉達動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。

3）拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。

4）沖模拆卸后尚須轉動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。

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