乳化機(jī)廠家

乳化機(jī)廠家
在高粘性乳化物.特別是膏霜.軟膏.乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中.通常zui成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中.粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定.缺少光澤,制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化.細(xì)菌污染.易氧化及外觀不光滑.針對(duì)兩大問題.開發(fā)出的



ZJR系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組由乳化鍋（可升降鍋蓋.翻轉(zhuǎn)式鍋體）水鍋.油鍋.真空裝置.加熱及溫度控系統(tǒng).冷卻系統(tǒng).電器控制系統(tǒng)均質(zhì)攪拌等系統(tǒng)組成.

乳化機(jī)廠家

在高粘性乳化物.特別是膏霜.軟膏.乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中.通常zui成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中.粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定.缺少光澤,制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化.細(xì)菌污染.易氧化及外觀不光滑.針對(duì)兩大問題.開發(fā)出的ZJR系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組.由均質(zhì)攪拌器.中心葉片攪拌.刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成.組合成較好的攪拌方式.以達(dá)到*混合制品.采用抽真空的方式.使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡.從而保證可制造出富有光澤.細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.

 

特點(diǎn):

 

料鍋蓋為自動(dòng)升降式.水鍋.油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋.出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式.通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫.加熱溫度任意設(shè)定.自動(dòng)控制.在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻.操作簡(jiǎn)單.方便.夾層外設(shè)有保溫層.均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用.也可同時(shí)使用.物料微粒化.乳化.混合.調(diào)勻.分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成.與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(食品，科研采用316L材料制造.內(nèi)表面鏡面拋光.真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔.采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造.是理想的膏.霜生產(chǎn)設(shè)備)

工作原理:

 

物料在水鍋.油鍋內(nèi)通過加熱.攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后.由真空泵吸入乳化鍋.通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌.聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體.掃凈掛壁粘料.使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面.再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷.壓縮.折疊.使其攪拌.混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處.物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷.沖擊.亂流等過程.物料在剪切縫中被切割.迅速破碎成200nm-2um的微粒.由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài).物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走.

乳化機(jī)廠家結(jié)構(gòu):

 

ZJR系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組由乳化鍋(可升降鍋蓋.翻轉(zhuǎn)式鍋體)水鍋.油鍋.真空裝置.加熱及溫度控系統(tǒng).冷卻系統(tǒng).電器控制系統(tǒng)均質(zhì)攪拌等系統(tǒng)組成.

 

    目前我公司的產(chǎn)品有八大系列，三十余種規(guī)格，可供化工，食品飲料，制藥，電子，膠黏劑，化妝品，日化品，涂料等多種行業(yè)的選擇。同時(shí)可按照客戶的需求進(jìn)行非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)加工,使設(shè)備更貼近客戶的需求。

   公司擁有ISO9001：2000管理體系下的生產(chǎn)基地，精良的裝備，訓(xùn)練有素的加工隊(duì)伍，國內(nèi)外配套件的選擇，縝密的檢驗(yàn)流程，確保了公司的產(chǎn)品達(dá)到國家要求的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。