詳細(xì)介紹
微波陶瓷烘干設(shè)備:微波加熱技術(shù)通過(guò)微波與產(chǎn)品的直接相互作用為陶瓷坯體的均勻快速升溫、干燥脫模提供理想條件。微波干燥技術(shù)干燥陶瓷坯體的原理和特點(diǎn),微波干燥設(shè)備的選擇及干燥過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。
微波陶瓷烘干設(shè)備:陶瓷微波干燥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):
1、微波干燥時(shí)間短,zui快幾分鐘就可以完成干燥處理過(guò)程。陶瓷采用微波干燥技術(shù)相對(duì)時(shí)間較長(zhǎng),看物料情況,一般也只需20分鐘到2個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能完成干燥處理;
2、因?yàn)槲⒉ǜ稍锸菍?duì)物體整體加熱,干燥均勻性好,陶瓷品質(zhì)提高,并且不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。
3、微波設(shè)備占地面積小,并且因?yàn)楦稍镄实奶岣?,大幅度減少了陶瓷傳統(tǒng)窯爐需要的所占廠房面積。
4、微波干燥技術(shù)用電節(jié)能環(huán)保。大型干燥房及隧道式干燥線(xiàn)的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)陶瓷干燥技術(shù)難題,比如干燥房磁場(chǎng)極不均勻,產(chǎn)品開(kāi)裂的難題,成功投入市場(chǎng)應(yīng)用。
:多孔陶瓷的干燥多孔陶瓷由于具有機(jī)械強(qiáng)度高、易于再生、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐熱性好、孔道分布均勻等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景,并被廣泛應(yīng)用于化工。環(huán)保、能源、冶金、電子、石油、冶煉、紡織、制藥、食品機(jī)械、水泥等領(lǐng)域。作為吸聲材料敏感元件和人工骨、齒根等材料也越來(lái)越受到人們的重視。由于多孔材料成型時(shí)含水分較多,孔隙多,且坯體內(nèi)孔壁特別薄,用傳統(tǒng)的方法因加熱不均勻,極難干燥,加之這些多孔材料導(dǎo)熱系數(shù)差,其干燥過(guò)程要求特別嚴(yán)格,特別是用于環(huán)保汽車(chē)等方面的蜂窩陶瓷,干燥過(guò)程控制不好,易變形,影響孔隙率及比表面積。微波干燥技術(shù)已成功地應(yīng)用于多孔陶瓷的干燥,其能很容易地把坯體的水分從18%~25%降低到3%一下,降水率達(dá)到0.7~1.5kg,大大縮短干燥時(shí)間、提高成品率。我們亦把微波干燥應(yīng)用于劈開(kāi)磚的溫坯干燥,效果亦非常明顯。