微波多功能動(dòng)態(tài)提取設(shè)備主要用途:
該裝置主要適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的生產(chǎn)車間。微波動(dòng)態(tài)多功能提取罐是替換國(guó)內(nèi)廣泛使用中的各類多功能提取罐的產(chǎn)品。
微波多功能動(dòng)態(tài)提取設(shè)備工作原理:
傳統(tǒng)熱萃取是以熱傳導(dǎo)、熱輻射等方式由外向里進(jìn)行,而微波萃取是里外同時(shí)加熱,沒(méi)有高溫?zé)嵩矗藷崽荻?,從而使萃取質(zhì)量大大提高,有效地保護(hù)食品、藥品以及其它化工物料中的功能成份。萃取溫度低,不易糊化,微波萃取沒(méi)有熱慣性,易控制,所有參數(shù)均可數(shù)據(jù)化,完和制藥現(xiàn)代化生產(chǎn)要求接軌。微波動(dòng)態(tài)多功能提取罐和常規(guī)提取罐相比有:提取溫度低、速度快、提凈效率高、提取物質(zhì)量好、不易糊化、溶媒用量少、運(yùn)行成本低、可控性強(qiáng)、無(wú)污染、節(jié)省廠房面積等優(yōu)點(diǎn)。
微波多功能動(dòng)態(tài)提取設(shè)備結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):
1. 設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝總體考慮到安全、穩(wěn)定、可靠、衛(wèi)生,便于操作和維修的要求,微波加熱箱及相關(guān)組件均采用不銹鋼制作,提供完善的控制功能和測(cè)試功能,設(shè)置了熱電偶測(cè)溫,嚴(yán)格監(jiān)控物料的升溫情況,溫度超溫報(bào)警。采用PLC人機(jī)界面控制,傻瓜型操作方式。該機(jī)組動(dòng)態(tài)提取,帶攪拌、帶強(qiáng)制回流系統(tǒng),下部夾層可通蒸氣,啟動(dòng)微波可同時(shí)升溫至沸騰,關(guān)閉蒸氣后用微波恒溫煎煮,時(shí)間短,藥汁有效成份高。
2. *的微波結(jié)構(gòu)采用多點(diǎn)微波饋入,利于物料加熱均勻性;使用*的微波工程CAD軟件包設(shè)計(jì),合理的組合微波單元腔體,冷測(cè)采用2M210模擬天線逐個(gè)進(jìn)行饋入調(diào)度,以達(dá)到整機(jī)率;多個(gè)微波管同腔工作,需用微波陣列天線技術(shù)確定磁控陣列多元組合方案,消除微波之間的相互電子對(duì)抗。國(guó)內(nèi)只有少數(shù)專業(yè)微波廠家掌握該技術(shù)。該技術(shù)可以提高磁控管工作穩(wěn)定,延長(zhǎng)磁控失效期,保證整機(jī)效率。微波泄漏指標(biāo)與歐美國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)接軌,是目前嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。
3. *的系統(tǒng)檢測(cè)與控制技術(shù),采用物料傳感器,將物料進(jìn)入微波加熱腔狀態(tài)傳入PLC處理;傻瓜型操作方式,電控智能化,有隨機(jī)故障鎖定功能,降低維修難度。
4. 組合式結(jié)構(gòu)。我們將微波萃取罐分成微波主體腔、進(jìn)料倉(cāng)、出料門和微波源等四個(gè)組件,有利于生產(chǎn)制作、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)安裝。
5. 防爆、隔爆處理。微波磁控管工作時(shí),帶有幾千伏高壓,并有熱量排出,故設(shè)備的防爆、隔爆設(shè)計(jì)有一定難度。我們采用國(guó)外引進(jìn)技術(shù),所有電器箱有可靠密封,用氣液熱交換器維持腔內(nèi)環(huán)境溫度。設(shè)有電纜選用防爆級(jí)部件連接,外露電器全部采用防爆級(jí)產(chǎn)品