高粘度液體灌裝旋蓋機(jī)應(yīng)用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、保護(hù)保養(yǎng)等方面特別簡單方便。該設(shè)備已經(jīng)廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè)，可對(duì)不同高粘度流體進(jìn)行灌裝。
故障 1、高粘度液體灌裝旋蓋機(jī)旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出
(1)、閥門內(nèi)有異物需清洗。
(2)、閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯(cuò)誤，(兩頂針均朝下，不得裝反)。
(3)、100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時(shí)，應(yīng)拆開缸筒更換隨機(jī)密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
故障 2、 高粘度液體灌裝旋蓋機(jī)開機(jī)后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)的故障：
(1)、上固定桿偏下，注射器推液時(shí)內(nèi)外管頂牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應(yīng)旋松螺帽，將上固定桿向上移動(dòng)適當(dāng)位置后，將螺帽旋緊。
(2)、注射器裝配時(shí)造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。
(3)、注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。
故障 3、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進(jìn)一步旋緊即可。
高粘度液體灌裝旋蓋機(jī)定期檢查及保養(yǎng)要點(diǎn)：
1、該灌裝機(jī)缸體、機(jī)殼、料斗均由不銹鋼材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成，氣動(dòng)局部均采用進(jìn)口氣動(dòng)元件，吻合GMP要求。
2、高粘度液體灌裝旋蓋機(jī)的灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，腳踏開關(guān)和自動(dòng)灌裝功能，精度高，結(jié)構(gòu)簡潔，操作便利。
定期檢查保護(hù)保養(yǎng)高粘度液體灌裝旋蓋機(jī)：
1、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否靈活，剪刀和軸套是否磨損重大以及緊固件有無松動(dòng)。
2、檢查電機(jī)軸承是否異常，測(cè)定電機(jī)的絕緣性。
3、檢查高粘度液體灌裝旋蓋機(jī)各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好，以及接地線是否良好做到無漏電現(xiàn)象。
4、整理電控箱線路、清掃電控箱內(nèi)的藥劑。
5、下班前必須關(guān)閉高粘度液體灌裝旋蓋機(jī)進(jìn)料總閥門。
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