顆粒包裝機的選用
目前國內(nèi)的包裝機從封口方式來分，可分為夾板式和輥筒式。從產(chǎn)能來分，可分為單列機和多列機。從走膜方式來分，可分為立式機和水平機。目前小袋包裝的主要形式為：三邊封、四邊封、背封。
單一品種產(chǎn)量較大，而且公司主要產(chǎn)品顆粒劑或粉劑的藥廠，多列包裝機。目前國內(nèi)出現(xiàn)了全鋁合金外觀多列包裝機，其電器配置全部采用進口元器件，性能處于同行業(yè)國內(nèi)，在蘇州第32屆全國藥機會上展出的成都三可實業(yè)有限公司的SK900包裝機，確實與眾不同，配有自動糾偏，換膜機構(gòu)，做工精細，可以達到進口包裝機的品質(zhì)和性能要求。
品種較多，每個品種產(chǎn)量不大，藥廠可以考慮購買立式單列包裝機，如國內(nèi)的三橋等，均可以滿足要求。
對于新品種起步階段的或是資金力不夠的藥廠可考慮購買夾板式的包裝機。無論是多列包裝機還是單列的包裝機，只要是成熟的機型和技術(shù)，從精度誤差來看基本的滿足要求，但以包裝速度來看，以包裝5g/袋顆粒（袋長80mm×袋寬60mm）為例，立式單列輥筒式包裝機，包裝速度（60—90袋/分）之間，立式夾板式包裝機（50—80袋/分）之間，SK900系列包裝機可達到350-420袋/分之間。
目前在包裝機上實現(xiàn)批號打印的問題已得到解決，經(jīng)過藥廠反復實驗，選擇墨輪式打碼機比色帶式的要好，當然也可以選擇硬壓字來實現(xiàn)一到兩排的批號壓印。
顆粒包裝機的構(gòu)造：
（1）包裝材料供送機構(gòu)；
（2）主傳動系統(tǒng)：卷筒式復合包裝材料經(jīng)象比趁成型器折疊后，由熱封裝裝置先后完成分段宗封和底邊全封。圖2為象鼻成型器制袋式袋裝機，其中數(shù)字1為象鼻成型器、2為加料斗、3為縱封輥、4為橫封輥、5是切刀；
（3）傳動系統(tǒng)：一般會要求自動化顆粒包裝機的生產(chǎn)效率達到50-100袋/分，袋長為55-110mm；
（4）切斷裝置：機械式切斷包裝袋的方法大體上有熱切和冷切兩種，可根據(jù)具體條件，如包裝材料的材質(zhì)、厚度、材料的牽引運動形式、切割方法和切口形狀等來選擇；市場上常規(guī)切斷一般采用熱切。熱切是將薄膜局部加熱融化并用熱切元件想融化部分施加一定壓力而使其分離的一種方法。冷切是借助鋒利的金屬刀刃使薄膜在橫截面上受剪切力而分離料袋的一種方法。冷切工具常用滾刀、鐮刀、鋸齒刀等；
（5）確定電機功率：市場上常規(guī)包裝機，一般功率為400W。
