隔膜壓濾機由機架、壓力表、濾板、壓緊系統(tǒng)（手動、機械、液壓三種形式）和電氣控制系統(tǒng)組成。

工作時，由壓緊裝置推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和濾布壓緊，被壓緊的濾板與濾板之間就形成濾室，由進料泵壓入的物料從止推板進料孔進入各個濾室，固體顆粒被截留在濾室內，并形成濾餅，液體則透過濾餅和濾布由出液孔排出機體外。若需要對濾餅進行洗滌，可用止推板上得洗液口通入洗滌水對濾餅進行洗滌。同樣若需將濾餅吹干，可由洗液口通入壓縮空氣，將濾餅吹干。

壓濾機的液流形式分為明流、暗流。明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外；暗流是指各塊濾板的濾液匯合起來由出液孔道排出機外。

隔膜壓濾機在輸料泵的輔助下，將被過濾物輸入設備的濾室，在通過濾室之中濾布（一般濾布只能讓液體和極小的固體顆粒通過），液體就被滲析出了濾布，而固體就被攔截在了濾布上，這樣就完成了一般壓濾機設備的作用。

 隔膜壓濾機zui大的特點就是可以進行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的特殊設計，使得它可以在濾室內充滿了濾餅之后，自動關閉進料閥，向濾室內通入氣體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達到對濾餅的二次壓榨的作用，進一步減少水分。

      進一步的通入氣體，還以將濾餅之中的水分進一步降低。高壓的空氣通過濾餅，將濾餅之中的毛細水、結構水等水分出走分離。就是吹風干燥法。

      隔膜濾板有分體式高聚丙乙烯濾板、一體式高壓聚丙烯隔膜濾板、嵌上濾布高壓聚丙烯隔膜濾板和橡膠隔膜濾板。

 一般隔膜壓濾機設備具有以下優(yōu)點：

     1、縮短過濾操作時間。

2、節(jié)省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。

　　3、節(jié)省了功率消耗。

　　4、進一步的降低了濾餅的水分，一般可以達到9%左右。

　　5、與板框壓濾機相比，有效過濾面積增大，加快了過濾速度。

　　6、耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。

　　7、自動程度更高。采用了人性化的結構設計，使的控制和運行更加順手。

　　8、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點。

9、更換濾布方便。

 

 

在日常生活和工作中，難免會遇上需要對固液分離的局面，或是需要其中的液體，或是需要其中的固體，更或許是要固體和液體分別使用，所以這時我們就需要對固液的混合液進行一次分離，而且分離的要干凈和*。既然市場對這方面有了很大的需求，自然各種壓濾機就孕育而生，來滿足大家對固液分離的需要。這就是說壓濾機一出生就是為了實現對固液分離而來，所以壓濾機zui基本的、必須的功能就是固液分離。為了讓板框壓濾機能有這樣對液體的分離的功能，就要想辦法讓一種物質，能允許液體通過，而固體卻不能通過，就像對于沙和水的混合物，我要想辦法將水中的沙粒取出來，干凈的水就可以再次使用，對于這樣的混合物，我們就需要將它與一種物質接觸，這種物質，我們常見、方便的就是布了，將布放在一個固定、特殊的裝置上，讓混合物沖洗過去，這樣固體就攔截到了布上，而液體就通過了布就與固體分離了，這樣的布隨著時間的推移和演變，再經過深加工，布慢慢的具有了與普遍布不一樣的特性，就變成了現在的壓濾機濾布了。一樣的固定濾布的裝置，慢慢的將有限空間，放置了更多的濾布，在加上壓力系統(tǒng)，這樣就演變成為了今天的壓濾機硬件設備了。這樣的設備與濾布的*搭配，讓像水和沙這樣的混合物能輕輕松松的實現分離。隨著現代工業(yè)的不斷發(fā)展，需要固液分離的行業(yè)越來越多，而且要求也有一定的不一樣，所以壓濾機就分離成立廂式壓濾機、板框式壓濾機、隔膜壓濾機等，在工作原理的細節(jié)上有一定的不一樣，但其基本原理還是和分離沙水一樣。

 

 

壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥（調節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。 

液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上*，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

 

壓濾機的結構說來說去，就是由三大基本構造組成：機架、控制系統(tǒng)、過濾分離結構。今天來進一步的說明它的結構和組成部分，然我們更加的認識壓濾機，這樣一個重要的工業(yè)使用的固液分離設備。

一臺*的壓濾機就像一個人一樣。對于壓濾機來說，鋼架機架就像人的骨頭，控制系統(tǒng)就像是人的神經中樞，過濾分離結構就是人體內的重要器官。只有這三大部分有機的接和才能達到zui*的工作狀態(tài)。

首先，機架是壓濾機的zui基礎部件，它主要包括兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連執(zhí)著起來，和存放控制系統(tǒng)電線的臺面。止推板和壓緊板有時候可以歸在夠率分離結構內面，但由于他們和大梁是結合項鏈的，所以他們屬于機架的部分。大梁就是承接設備所有重量的結構，隨著設備自身重量的增加而加強，正是因為是重要的部分，所以在大梁的要求上就必須防腐能力強，使用時間長，堅若磐石。順便說一下，他可以用硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆來防腐。

其次，過濾分離結構。在這里就可以分為供壓部分和過濾部分。

  供壓部分當然就是為壓濾機提供壓力的動力系統(tǒng)，現在主要的機械式的和液壓式的這兩種。他們在控制系統(tǒng)的調節(jié)下，為壓濾機運行提供各項動力。它包括電機，液壓器，絲杠，油泵，油管等。機械壓緊壓緊機構由電動機（配置*的過載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定。螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時，達到zui大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止。

  過濾部分就是壓濾機的核心部分。由于過濾的方式不一樣，往往也決定了壓濾機的性能和使用的范圍，同時也有了廂體壓濾機、隔膜壓濾機和板框壓濾機之分。但所有的壓濾機的過濾部分有是由濾板、濾布和管道組成。濾布將濾板包裹起來，當導入口流入混合液時，液體導入了由濾板和濾布組成的濾室中，由于初期的濾餅中空隙比較大，而且水分還比較多，所以就需要，壓濾機施加外力將濾餅中的水分通過濾布，流向濾板下方的排水管流出，所以就需要擠壓和吹氣的方法。

再次，控制系統(tǒng)就更容易理解了，其作用就不用說了。

       壓濾機就是這樣的基本結構，雖然壓濾機在不停的創(chuàng)新與改進，但其三大結構是不會少的，含有很大技術和學問的就是控制系統(tǒng)和過濾結構。

上海信步科技有限公司（上海信步過濾設備制造有限公司）是一家有著廣泛工業(yè)制造資源和大專院校為背景的高科技集團化品牌公司。其經營范圍涉及：過濾設備的研發(fā)制造；混合、洗滌、過濾系統(tǒng)工程的設計和制作；機電一體化設備的生產，其產品與技術服務和系統(tǒng)化工程涉及化工、冶金、礦山、污水處理、洗煤、陶瓷、無機鹽、紡織、印染、染料、造紙、淀粉、石油、制糖、制藥、食品、飲料、油脂、酒精等固液分離過濾領域。

　　 公司由機械制造、環(huán)境工程、品質管理與控制、貿易、工商管理等學科的本、碩人才組成，推崇以科技創(chuàng)新為先導，以質量*為目標，以*的用戶使用設計與售后服務為己任。其產品大類有：各類不銹鋼濾芯/袋式/鈦棒/高容量活性炭過濾器、手動/自動保壓/PLC程控全自動壓濾機、隔膜壓榨壓濾機、耐高溫耐酸堿防腐壓濾機、帶式（真空）過濾機、污泥脫水機、實驗室系列過濾器/小型壓濾機/過濾機及反應釜、不銹鋼儲罐、攪拌罐、濃縮罐、烘干焙燒等相關配套的系列產品，技術力量雄厚，加工設備*，品種規(guī)格齊全。

　　 提供過濾工藝設計及一體化系統(tǒng)制作，洗滌過濾技術國內，節(jié)能20%，節(jié)水35%，過濾循環(huán)用水減少排放65%以上。不銹鋼系列過濾產品用于食品、醫(yī)藥行業(yè)，達到食品衛(wèi)生和GMP標準，化工精密過濾器耐強酸強堿和溶劑，成熟的壓濾機技術拓寬了新的應用領域和效果，采用新型技術，固液分離過濾精度達到納米級。

　　 上海信步科技有限公司是我國液固體分離設備的研發(fā)生產基地之一，是國內*過濾系統(tǒng)設計制作與設備制造商。產品全國，出口世界各地，深受廣大用戶的信任和好評，其化工、環(huán)保、食品工程過濾系統(tǒng)的規(guī)劃與設計制作國內*。

 

 

小型試驗設備不僅可供試驗，也是展示企業(yè)的一個窗口。整體設備及管道布局應美觀大方、操作方便、安全；設備之間的管道采用衛(wèi)生級快接連接，拆卸、組裝移動、改造方便；主要設備水平度可調，性能穩(wěn)定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄；具備完善的CIP清洗系統(tǒng)，設備清洗方便、*；設備及管道布局*，使用耐酸堿、耐高溫、吸氧量低的泵；能夠滿足純凈釀造的要求。所有板材、管道、管件、閥門均使用衛(wèi)生級產品。與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料?？旖蛹膲|圈全部采用聚四氟乙烯材料，設備加工精細，焊（連）接精度達到衛(wèi)生級標準，內部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋丸亞光處理。
此種設備對試驗數據精度要求較高，自動控制的配置亦較高。 2. 教學實習設備
主要應用于大、中專院校、技術學院、技工學校等單位。用于教學、演示、實驗，可以展示啤酒釀造的整個過程，說明釀造通用工藝。規(guī)格以每批次生產熱麥汁100L等小型設備為主，設備配置以啤酒學規(guī)定設備為主，操作以手動控制為主?？稍鰪妼W生的動手能力，使其對所學的專業(yè)知識有一定的感性認識。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    實驗室液壓手動1平方隔膜壓濾機在輸料泵的輔助下，將被過濾物輸入設備的濾室，在通過濾室之中濾布（一般濾布只能讓液體和極小的固體顆粒通過），液體就被滲析出了濾布，而固體就被攔截在了濾布上，這樣就完成了一般壓濾機設備的作用。

    實驗室液壓手動1平方隔膜壓濾機zui大的特點就是可以進行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的特殊設計，使得它可以在濾室內充滿了濾餅之后，自動關閉進料閥，向濾室內通入氣體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達到對濾餅的二次壓榨的作用，進一步減少水分。

       進一步的通入氣體，還以將濾餅之中的水分進一步降低。高壓的空氣通過濾餅，將濾餅之中的毛細水、結構水等水分出走分離。就是吹風干燥法。

       隔膜濾板有分體式高聚丙乙烯濾板、一體式高壓聚丙烯隔膜濾板、嵌上濾布高壓聚丙烯隔膜濾板和橡膠隔膜濾板。

 一般實驗室液壓手動1平方隔膜壓濾機設備具有以下優(yōu)點：

      1、縮短過濾操作時間。

      2、節(jié)省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。

　 3、節(jié)省了功率消耗。

　 4、進一步的降低了濾餅的水分，一般可以達到9%左右。

　 5、與板框壓濾機相比，有效過濾面積增大，加快了過濾速度。

　 6、耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。

　 7、自動程度更高。采用了人性化的結構設計，使的控制和運行更加順手。

　 8、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點。

   實驗室液壓手動1平方隔膜壓濾機的技術參數：

   過濾面積：1m2；濾室容積：8L；濾板數量：13pcs；濾板直徑：250*250mm；濾餅厚度：15mm；過濾壓力：0.6Mpa；排液方式：暗流；進料方式：角進料；壓緊方式：手動液壓壓緊；卸料方式：人工拉板卸料；濾板材質：高壓聚丙烯；機架材質：不銹鋼；過濾溫度：常溫。

如有需要，請致電洽談。

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