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實(shí)驗(yàn)電爐日常使用注意事項(xiàng)
點(diǎn)擊次數(shù):1264 發(fā)布時(shí)間:2015-3-27
電阻爐使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到一些這樣那樣的問題,使用電阻爐的朋友們除了仔細(xì)閱讀使用說明書外,還需要注意以下問題以便延長(zhǎng)電阻爐使用壽命,保持電阻爐優(yōu)良的性能。
跟家用爐一樣,電阻爐在對(duì)爐體進(jìn)行較大面積的修砌后,要烘爐。烘爐前,要用搖表檢測(cè)設(shè)備的絕緣,一般不小于2MΩ。
磚砌爐烘爐分三個(gè)階段:
①水分排出期O~200℃,是泥漿中的水分和砌體中潮氣的排出期,必須打開爐門,同時(shí)保溫時(shí)間較長(zhǎng)。
②砌體膨脹期是砌體開始膨脹及膨脹變形期,這時(shí)升溫不超過50℃/h。
③保溫期600℃以上,每升高100~200℃,要保溫一段時(shí)間,過急易損壞砌體。
1、應(yīng)編制使用維護(hù)操作規(guī)程,建立運(yùn)行記錄和修理檔案,統(tǒng)計(jì)運(yùn)行累積工作時(shí)間,加強(qiáng)日常維護(hù),掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢(shì),及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭,避免屬于事故搶修性質(zhì)的熱修,并根據(jù)爐子負(fù)荷和工作狀況,提前有針對(duì)性地準(zhǔn)備修理用料,編制修理工藝。
2、在磚砌爐修好后的使用初期要經(jīng)常進(jìn)行檢查,檢查使用后的爐表溫度和爐子溫度是否過高、加熱體是否存在過熱燒斷、溫度不均或發(fā)白等現(xiàn)象。對(duì)于三相高溫電爐,以及電阻爐容量超過100kW時(shí),每相、每一個(gè)加熱區(qū)都應(yīng)安裝有電流表,發(fā)現(xiàn)爐溫與儀表指示不正常,及時(shí)分析處理。
3、不能超負(fù)荷使用沒備,合金元件的zui高使用溫度是指元件在干燥空氣中允許的本身表面溫度,并不是指加熱物質(zhì)的溫度或電熱元件周圍的溫度。要注意電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質(zhì)溫度或被加熱溫度高100℃。
4、要避免熱處刪產(chǎn)品,尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸,無論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等,防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑",截面變小,zui后過熱而燒斷。
5、測(cè)爐溫均勻性時(shí),應(yīng)注意測(cè)溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式,以及離加熱元件的遠(yuǎn)近。爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚,要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上,發(fā)生短路,甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時(shí)間,吊起敲擊,清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時(shí)清除,就會(huì)熔融與耐火磚發(fā)生反應(yīng),使?fàn)t絲熔化。
6、爐子升溫后,不能長(zhǎng)時(shí)間開啟爐門。當(dāng)溫度高于400℃時(shí),不得急劇冷卻。對(duì)于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下,容易引起氧化掉皮。對(duì)于鉬加熱爐,EI常使用維護(hù)中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護(hù)氣。
7、引出棒與線夾子應(yīng)接觸良好,引出棒與夾子接觸而應(yīng)光滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象,供電時(shí)線夾子的升溫zui高不超過60℃。注意由于升溫停爐時(shí)的熱脹冷縮以及蠕變伸長(zhǎng)等,引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動(dòng),形成虛接短路,要定期檢查擰緊。
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