詳細資料
造粒機用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。主要特點是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可適當調節(jié)松緊。七角滾筒拆卸方便、容易清洗。機械傳動系統(tǒng)全部封閉在機體內，并附有潤滑系統(tǒng)，整機運轉平穩(wěn)。
YK160型旋轉的七角滾筒的速度可以調節(jié)。
YK160A是根據(jù)藥品生產GMP的要求而設計制造的新機型，整機外型全用優(yōu)質不銹鋼板封閉。使整機外型整潔美觀，特別是篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng)或不銹鋼板網(wǎng)。使顆粒的質量和經濟效率有較大的提高。
YK-160臺式西藥顆粒設備技術參數(shù)：
◆滾 筒 直 徑： 160mm
◆滾 筒 轉 速： 55r/min
◆滾筒有效長度: 360mm
◆搖 擺 幅 度: ＞ 360度
◆電 機 轉 速: 1460轉/分
◆進 料 口: 410×430mm
◆產 量： 干：700kg/h， 濕：300kg/h
◆電 壓： 380V
◆功 率: 2.2kw
◆外 型 尺 寸： 950×750×1240mm
◆重 量： 360kg
小型藥用顆粒機機器構造
1 機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內使用。
2 顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。
3 篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內，轉動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉滾筒的外圓上，手輪內擋有刺輪撐住，松緊可以調節(jié)。
4 減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，箱內可儲機沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉運動。
5 機坐電機：電機安裝板與機座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當轉動機座上手輪時調節(jié)絲桿旋轉、螺母即帶動電機板上下、以調三角帶松緊。
小型藥用顆粒機操作過程
操作前準備
物料準備：干粉應加入適量水進行攪拌均勻，濕物料可進行適當?shù)母稍?，物料呈塊狀，可不要進行加工處理。
機器準備：更換合適篩網(wǎng)，將手輪內的刺輪調節(jié)至合適位置，空機運轉1-2分鐘，無異常后再進行開機操作。
1使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內，由旋轉滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損。
2注意事項：粉斗內如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作。
小型藥用顆粒機操作技巧
1 物料是干粉末時，可直接噴水在上面，物料稍微進行攪拌就可以制顆粒。
2 少量物料水分太多時，將物料表面烘干也可以直接使用本機制粒。
3 當物料出現(xiàn)塊狀時，不必要將塊狀物料進行粉碎或其他加工，可以直接使用本機制粒。
4 開車前將機器的箱體的油表全部加油一次，可提高機械使用壽命。
5 蝸輪箱體中存儲的機油每隔三月?lián)Q新油一次，可提高機械使用壽命。
小型藥用顆粒機注意事項及維護保養(yǎng)
1 檢查滾筒內是否有異物（開機前必須為空），接通電源。
2 啟動電機，空機轉動1-2分鐘，然后從下料斗中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。
3 如遇物料卡住，電機不轉，請立即關閉，以免電機燒毀，待清除所卡物料后，繼續(xù)使用。
4 本機在使用過程中嚴禁用手或工具接觸顆粒機滾筒。
5 請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。
6 定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應及時修復，不得免費使用。
7 機器應放在干燥清潔的室內，其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
8 機器一次使用完畢后或停工時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。
9 如停用時間較長，必須將機器全身揩擦干凈，機件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。
小型藥用顆粒機常用故障及維修
1 通電后滾筒不轉動
原因：滾筒被異物所卡住
解決：關機，取下滾筒，將異物除掉
2 機器振動
原因：地面不平
解決：搬至平坦地方進行操作
3 所制出的顆粒不均勻
原因：篩網(wǎng)被損壞
解決：更換篩網(wǎng)
4 顆粒表面粗糙
原因：含水率高
解決：降低含水率
5 顆粒中含粉過多
原因：含水率低
解決：提高含水率
