工作原理
WZL系列無(wú)重力混合機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉,漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪,使物料迅速混合均勻;為降低設(shè)備易損件的更換成本,槳葉葉片可做成兩片式,在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片,可直接更換磨損的小葉片,經(jīng)濟(jì)快捷;出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi),與筒內(nèi)壁齊平,無(wú)物料堆積和混合死角現(xiàn)象;標(biāo)準(zhǔn)型有大開(kāi)門小開(kāi)門之分,大開(kāi)門開(kāi)口到筒邊,放料干凈快捷,殘留少?!o(wú)重力混合機(jī)性能特點(diǎn)減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間,更快速、更高效?!〖词刮锪嫌斜戎?、粒徑的差異,在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達(dá)到很好的混合效果。
混合物料時(shí):
A、臥式軸旋轉(zhuǎn),物料上下翻轉(zhuǎn)。
B、雙軸相反方向旋轉(zhuǎn),物料左右交替,相互剪切。
C、葉片成一定角度推動(dòng),使物料在筒體內(nèi)做周向循環(huán)流動(dòng)。
概 述
無(wú)重力雙軸槳葉混合機(jī)有強(qiáng)烈、高效的特點(diǎn),混合時(shí)間短,設(shè)計(jì)混合時(shí)間1~3分鐘,1:1000投放比例均勻度大于95%;臥式筒體內(nèi)兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn),軸上特殊角度布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向拋灑運(yùn)動(dòng),形成復(fù)合循環(huán),在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。
A、混合效果
即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達(dá)到很好的混合效果。
B、破碎裝置
物料有抱團(tuán)結(jié)塊現(xiàn)象時(shí),需增加破碎裝置,帶三角形齒罩的“破碎棒"保持1400rpm以上的高轉(zhuǎn)速,在物料失重區(qū)將團(tuán)聚料粉碎、解聚。
C、出料形式
出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi),與筒內(nèi)壁齊平,無(wú)物料堆積和混合死角現(xiàn)象;標(biāo)準(zhǔn)型有大開(kāi)門小開(kāi)門之分,大開(kāi)門開(kāi)口到筒邊,放料干凈快捷,殘留少。
D、兩片式葉片
為降低設(shè)備易損件的更換成本,槳葉葉片可做成兩片式,在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片,可直接更換磨損的小葉片,經(jīng)濟(jì)快捷。
E、葉片與筒體間隙
槳葉葉片與筒壁的間隙直接影響混合效果以及出料后機(jī)體內(nèi)物料殘留;我公司產(chǎn)品葉片與筒體間隙控制在3~5mm。
F、20立方米全容積
此系列混合機(jī)大可以做到20立方米全容積,對(duì)于大規(guī)格設(shè)備傳動(dòng)形式、混合機(jī)基座等都與普通規(guī)格有很大差異。
型號(hào)規(guī)格(m3) | 電機(jī)功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(R/min) | 一次混合(kg)(m3) | L×W×H(mm) | 設(shè)備重量 | WZ-0.5 | 7.5 | 60 | 小于300 | 1530×1440×1200 | 1000 | WZ-1 | 11 | 43 | 小于600 | 1760×1500×1600 | 2200 | WZ-2 | 18.5 | 43 | 小于1200 | 2120×1950×1870 | 3100 | WZ-4 | 22 | 43 | 小于2400 | 2860×2710×2300 | 5200 | WZ-6 | 45 | 35 | 小于3600 | 3200×2820×2400 | 7200 | WZ-8 | 55 | 35 | 小于4800 | 3560×3230×2450 | 8500 | WZ-10 | 55 | 29 | 小于6000 | 4320×3420×2530 | 9500 | WZ-15 | 90 | 29 | 小于9000 | 5120×3800×2580 | 12000 | WZ-20 | 132 | 22 | 小于12000 | 5900×3800×2650 | 15500 |
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