提取濃縮設備可用于藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)漏作用、芳香油提取及有機溶煤、回收等多種工藝操作，工作流程在于將需提取藥材投入提取罐內，按生產工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝自行加入）。進行原藥提取，提取溫度可根據(jù)實際需要設定。按生產工藝進行提取，待提取結束后，將管道閥門按先后順序打開，把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在需要值，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至*溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次復用。

　　提取濃縮設備產品優(yōu)勢說明：

　　1、提取濃縮設備功能齊全，可獲得全系統(tǒng)真空，可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、植物中藥提取、分次提取、熱（溫）回流提取等11種提取要求；

　　2、提取液可濃縮、可收膏，有機溶媒可回收

　　3、此設備可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內配有雙級攪拌，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。

　　4、提取濃縮設備在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結構，使產品終比重可達到1.4，且排料暢通；

　　5、濃縮液料： 本設備可采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。

　　6、具有較高的自動化控制程度，且操作方便、數(shù)據(jù)采集準確可靠；

　　7、小型中藥提取濃縮設備在使用中，提取設備跟濃縮設備可獨立運作，也可聯(lián)動運行，提高了設備的運作合理性，操作方便便捷。

　　8、 酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。

　　9、 設備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。符合實驗室條件下使用要求，便于操作、維護；

　　10、此設備配有油水分離器和高效冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。

　　11、提取濃縮機組濃縮系統(tǒng)與藥接觸部位采用了304材料制造，加熱室為內拋光衛(wèi)生管，符合國家*關于《藥品生產質量管理規(guī)范》中有關設備條文的要求及國家相關標準的要求。

　　12、提取濃縮設備還可用于高等院校、科研機構、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術參數(shù)的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用。

　　13、罐體設計為三層結構，有內膽、加熱層、保溫層，使用過程中可有效減少熱量喪失問題，保溫時間長，效果好，能有效減少設備使用成本。

　　14、提取濃縮設備可單獨完成：真空低溫提取、常溫提取、索氏動態(tài)提取、熱回流提取、微壓提取、滲漉提取、靜態(tài)萃取、動態(tài)萃取、常壓提取等工藝，專為企業(yè)單位學校實驗室前期實驗、摸索提取工藝使用。

　　15、機組控制系統(tǒng)：考慮到用戶實驗數(shù)據(jù)重要性，整套機組采用觸摸屏PLC控制操作，控制系統(tǒng)采用宇硯機械專門為超聲波逆流提取設備設計的操作程序，配合機組各功能提取濃縮工藝科選擇系統(tǒng)相應的操作程序、使用工藝、參數(shù)設定等操作方法，有效解決操作難、實驗數(shù)據(jù)記錄不完整等問題。

　　16、整套機組采用不銹鋼304材質制作，符合制藥行業(yè)標準，客戶只需提供場地、水電即可操作使用，無需外加任何設備。