提取濃縮機組外設僅需水、電，占地面積小，有效縮短實驗時間。*控制器控制，操作方便，自動化程度高。多功能提取濃縮機組機組裝置選材優(yōu)良，采用動態(tài)提取濃縮，具效率高，可實現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示。弧形設計，物料無加熱和清洗死角，排料*。三層保溫，敞開式結構;內(nèi)外焊縫拋光300目，SUS304材質。
提取濃縮機組是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。中藥多功能提取罐結構具有罐體，罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉動軸盤連接，中藥多功能提取罐特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。
提取濃縮機組使用中的注意事項：
在帶壓操作或設備內(nèi)殘余壓力尚未泄壓之前，嚴禁擺弄加料口手柄。當關閉加料口時，必須使定位銷進入鉤槽內(nèi)。罐內(nèi)加料加液必須檢查出渣門保險汽缸是下處于鎖定保險狀態(tài)。提取罐氣動元件操作完畢（開、閉出渣門后），操作人員應及時關閉進氣總閥，以免較高壓力的空氣*作用使罐體產(chǎn)生疲勞變形。
提取濃縮機組結構特點：
1、用途極廣，性價比高，真正實現(xiàn)一機多用，兼?zhèn)潇o態(tài)提取、動態(tài)提取、水煎、熱回流、配料、水提、醇提、濃縮、回收溶劑、回收芳香油等功能；
2、采用一體框架式設計或可拆框架式設計，設備體積小巧靈活，占地面積小，小型機組底部可設計為腳輪式，便于整體移動，特別適合于標準高度廠房或實驗室；
3、設備可根據(jù)用戶需求，設計為蒸汽加熱或電加熱（熱水、導熱油）兩種加熱方式；
4、設備外部均覆有聚胺脂發(fā)泡保溫層，能有效隔熱保溫，減少能耗，避免操作人員燙傷事故發(fā)生；
5、設備全部采用SUS304或316L衛(wèi)生級不銹鋼制作，耐腐蝕，表面拋光，*，無殘留，且美觀大方，易于清洗及保養(yǎng)，符合新版GMP要求；
6、提取罐容積由50L、100L、200L、300L、400L、500L，適用于不同規(guī)模的小試、中試、或小批量產(chǎn)品生產(chǎn)；
7、*模擬工業(yè)化生產(chǎn)工況進行設計，zui大程度的接近于工業(yè)化大生產(chǎn)狀態(tài)，避免了小試結果和工業(yè)化生產(chǎn)結果不對應情況的發(fā)生；
8、機組本身配有一體式防爆電控箱，操作方便。
