肝素鈉（Heparin Sodium ）肝素鈉是粘多糖硫酸酯類(lèi)抗凝血藥。肝素鈉是由豬或牛的腸粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的鈉鹽，屬粘多糖類(lèi)物質(zhì)。由于肝素鈉具有帶強(qiáng)負(fù)電荷的理化特性，能干擾血凝過(guò)程的許多環(huán)節(jié)，在體內(nèi)外都有抗凝血作用。其作用機(jī)制比較復(fù)雜，主要通過(guò)與抗凝血酶Ⅲ（AT-Ⅲ）結(jié)合，而增強(qiáng)后者對(duì)活化的Ⅱ、Ⅸ、Ⅹ、Ⅺ和Ⅻ凝血因子的抑制作用。能夠阻止血小板聚集和破壞，妨礙凝血激活酶的形成；阻止凝血酶原變?yōu)槟?；抑制凝血酶，從而妨礙纖維蛋白原變成纖維蛋白，達(dá)到抗凝血的作用。

        肝素鈉的提取工藝中，先將原料豬腸（或豬肺）洗凈，絞碎成糜狀，并在充分?jǐn)嚢柘?，加入等量的水混合后，再加入少許溶度為0.01%的防腐劑混合均勻；在合適的pH條件下，加入適量的新鮮胰漿作為酶解劑，進(jìn)行酶解提取，完成后進(jìn)行精細(xì)過(guò)濾；濾液進(jìn)入到離子交換樹(shù)脂吸附提純，多次沖洗樹(shù)脂，取洗脫液的上層清夜加適量的95%乙醇沉淀過(guò)夜，翌日，仔細(xì)地虹吸出上層清夜，收集下部沉淀物，抽濾至干（母液可套用于調(diào)PH值前的洗脫液中），經(jīng)真空烘干，即得肝素鈉粗品；zui后把粗品進(jìn)行精致，得到肝素鈉精品。

   工藝缺陷：

（1）提取液體積較大，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期較長(zhǎng)；

（2）酶解液除雜不*，影響離子交換吸附效率及質(zhì)量；

（3）鹽解析廢水量大，直接排放損失較大，而且廢水中蛋白含量高，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染；

（4）精制過(guò)程復(fù)雜，而且產(chǎn)品純度難以提升。

         根據(jù)目前生產(chǎn)企業(yè)的工藝情況，采用*的膜分離技術(shù)結(jié)合傳統(tǒng)工藝，進(jìn)行技術(shù)的革新，工藝的優(yōu)化。經(jīng)過(guò)多次的實(shí)驗(yàn)論證和技術(shù)分析，成功的開(kāi)發(fā)出引入膜技術(shù)制取肝素鈉的工藝方案，縮短了生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且廢水回用降低了生產(chǎn)成本，蛋白作為附加值產(chǎn)品進(jìn)行利用，成為新的價(jià)值增長(zhǎng)點(diǎn)。 膜工藝示意圖： 工藝優(yōu)勢(shì)： （1）縮短生產(chǎn)周期，提成生產(chǎn)效率；

（2）膜設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，維護(hù)方便；

（3）可拓展性好，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化擴(kuò)產(chǎn)需求；

（4）前端除雜，提高樹(shù)脂的吸附效率，節(jié)省樹(shù)脂消耗；

（5）透過(guò)水鹽水回用，降低了生產(chǎn)成本；

（6）回收廢水中的蛋白，出水排放或回用；

（7）能耗低，膜法是無(wú)相變的分離技術(shù)，僅消耗泵送料液時(shí)的電能；

（8）提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提升了企業(yè)的形象；

（9）低溫濃縮不影響肝素鈉的生物活性；

（10）可實(shí)現(xiàn)大分子肝素鈉與小分子肝素鈉的分離；