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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
丸劑聯(lián)動線
主要用途:
ZWJ-Z-Ⅱ全自動雙撥條制丸機是我公司總結(jié)多年生產(chǎn)中藥制丸機的經(jīng)驗和用戶意見,研制開發(fā)的適合生產(chǎn)各種混合成膏坨狀的塑性軟材的大型制丸設備。
該設備適用于生產(chǎn)各種規(guī)格的水丸、水蜜丸、藏藥丸、蒙藥丸等多種丸劑,尤其對粘性較差的藥料制作效果非常好。具有產(chǎn)量大,成丸率高,成品率高等特點。
工作原理:
將混合、煉制均勻的藥料膏坨送入制丸機料斗中,通過翻板翻轉(zhuǎn)擠壓,在推進器的作用下,藥條由一側(cè)料嘴擠出。從泵體中同時出兩根條,由新型切刀分別前后切斷,原切刀轉(zhuǎn)360度切一次,新型切刀為兩個到刃,轉(zhuǎn)180度切一次,使料條的切斷周期為原來的1/2,并且相互交錯。再由兩個撥條板交錯撥到搓輥里進行搓丸,這樣就減少了搓輥的等待時間,從而使生產(chǎn)效率提高一倍。
技術(shù)特點:
1. 結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、噪音低、操作簡單,采用全自動化操作。維修清洗方便,生產(chǎn)效率高,整體采用不銹鋼制造,符合GMP認證要求。
2. 該設備由制條機構(gòu)、切撥條機構(gòu)和搓丸機構(gòu)組成,各部位速度均可任意調(diào)節(jié)且可單獨工作,非常便于操作。
3. 采用特殊的螺旋密封形式,在煉制過程中使藥、水、油*分離,互不污染,藥料不會因連續(xù)攪拌而進入齒輪箱,從而造成齒輪損壞。
4. 該設備采用一側(cè)水平出條兩根,上條形式為自動搭條,無需人工輔助,制條過程中不會產(chǎn)生斷條的現(xiàn)象。
5. 制丸搓輥加工精度高,耐磨損;搓輥表面經(jīng)過特殊工藝處理,不粘藥,無需噴灑酒精、撒粉或滴油,制出的藥丸光、亮、圓。
6. 制出的丸劑一次成型,大小均勻,丸重差異小,成品率達98%以上,崩解好,符合國家藥典標準。
7. 設備料倉部位為可拆卸的模塊化結(jié)構(gòu),便于設備的清洗、安裝和維護。
8. 該設備在以前“高效水丸機”的基礎上對切撥條機構(gòu)做了改進,將單出條改為雙出條。不但解決了左右出條不*的問題,減少了殘丸;而且生產(chǎn)6mm以上的藥丸產(chǎn)量比之前提高三分之一。
9. 搓輥采用無級調(diào)速,速比調(diào)節(jié)更方便。
10.為了便于制條機構(gòu)的拆卸清洗,制條機構(gòu)與搓丸機構(gòu)采用分體軌道式連接,既方便又美觀。
設備技術(shù)參數(shù)表
設備名稱 | 新型全自動雙撥條制丸機 | 設備型號 | ZWJ-Z-Ⅱ |
設備產(chǎn)能 | 30kg/h—135kg/h | 設備重量 | 500Kg |
外形尺寸 (長×寬×高) | 1180×800×1400(mm) | 額定電壓 | 380 V 三相四線制 |
藥丸直徑 | ¢3mm--¢12mm | 電功率 | 5 Kw |
額定電流 | 15 A | 純水用量 | 少量L/min |
自來水用量 | 少量,清洗用 L/min | 排水要求 | 10L/min(清洗用) |
冷卻水用量 | 無 | 環(huán)境濕度要求 | ≤80 % |
環(huán)境溫度要求 | 0—40 ℃ | 設備噪音 | ≤70分貝 |
設備表面材質(zhì) | 304不銹鋼 | 接觸物料部分材質(zhì) | 304不銹鋼
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丸劑聯(lián)動線