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濾餅干燥機(jī)

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更新時(shí)間:2021-10-25 17:09:24瀏覽次數(shù):593次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、:比傳統(tǒng)干燥工藝熱利用率提高60%

詳細(xì)介紹

一、:比傳統(tǒng)干燥工藝熱利用率提高60%。

二、節(jié)能:生產(chǎn)成本直接降低;物料中的有機(jī)溶劑可實(shí)現(xiàn)回收再利用。

三、:低溫運(yùn)行保證物料品質(zhì),可充惰性氣體保護(hù)防止物料氧化、爆炸等。

四、環(huán)保:采用閉路循環(huán)系統(tǒng)真正實(shí)現(xiàn)“零”排放。

工作原理及特點(diǎn)

工作原理:

空氣通過(guò)初、中、過(guò)濾器經(jīng)過(guò)換熱器達(dá)到溫度設(shè)定要求的熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度進(jìn)入干燥機(jī)底部的攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部,較大較濕的濾餅顆粒在攪拌刀的作用下被機(jī)械切割分散,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì),同時(shí)進(jìn)入增設(shè)的脈沖段使物料與熱空氣充分的接觸所以該機(jī)組生產(chǎn)強(qiáng)度特別高。

特點(diǎn):

進(jìn)風(fēng)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),保證進(jìn)風(fēng)動(dòng)態(tài)平衡,避免積料。

設(shè)置循環(huán)水夾套冷卻,熱敏性物料的焦化、變色。

主塔設(shè)置旋流片和脈沖氣流段并可根據(jù)物料的承受溫度增設(shè)多級(jí)干燥段并分段進(jìn)行溫度補(bǔ)償保證物料都在適宜的溫度狀態(tài)下運(yùn)行,有效控制成品的活性成分及終水份和細(xì)度。

強(qiáng)大的干熱空氣進(jìn)入干燥室底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)管壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。        

使用制冷除濕轉(zhuǎn)換器后的冷空氣使物料冷卻后,氣流輸送至總混機(jī)內(nèi)進(jìn)行批混。出料采用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動(dòng)出料,防止收集系統(tǒng)積料。

本系統(tǒng)采用負(fù)壓密閉循環(huán)操作,可充惰性氣體進(jìn)行保護(hù)防止物料氧化及靜電引起的爆炸,并可將物料中的容積進(jìn)行回收再利用有效的抑制了跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,做到了真正的“零”排放標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)置排污口便于清理。

該機(jī)配備了特殊加料器,解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象,使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi),解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。

干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換,關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào),以調(diào)整物料停留時(shí)間,適應(yīng)多品種物料的干燥需要。

關(guān)鍵詞:過(guò)濾器 換熱器
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