高效粉碎機 返回列表頁

DWM型高效粉碎機

DWM型高效粉碎機，廣泛用于各種抗生素原料、無菌注射用結晶產品、大盤凍干產品、多肽類產品和多種無菌原料藥的粉碎與整粒。

 ● 工作原理

在高速旋轉的粉碎刀離心力作用下，被粉碎物料的顆粒被徑向拋出，顆粒與刀、顆粒與粉碎腔內壁、顆粒與顆粒之間高速剪切、撞擊，符合要求的顆粒沿著切線方向穿過篩網孔，直至完成全部物料的粉碎。
產品的產量和粒度由設備型號、進料速度、粉碎刀速度、篩網孔經等諸多因素確定?？梢酝ㄟ^更改這些參數(shù)來滿足不同的粉碎產量及粒度的要求。

 ● 設備說明

該設備參考了*技術，由德眾公司自主研發(fā)、設計、制造。此設備在制藥行業(yè)得到了很好的應用。

● 設備結構
DWM型高效粉碎機由以下部件組成
1、緩沖料斗
2、定量給料裝置
3、粉碎腔體
4、粉碎刀
5、篩網
6、傳動裝置
7、微粉捕集裝置
8、平衡管
9、冷卻水系統(tǒng)
10、CIP/SIP系統(tǒng)
11、控制系統(tǒng)
12、機架與箱體

 ● 設備特點

1、方便拆卸、清洗、滅菌
l 粉碎腔體內的所有部件——粉碎刀、篩網、密封圈、腔體等都可以很方便地拆卸，便于清洗、滅菌。l粉碎刀可以正反裝，以適應粉碎不同類型的物料。

2、結構緊湊、簡單，便于移動。

3、*的定量給料與“鎖氣”裝置
進口原裝的氣動馬達，以壓縮空氣為動力源，驅動定量給料閥旋轉，除均勻送料外還有“鎖氣”功能，把住了防止返粉的*道關口。
氣動馬達特點：運行平穩(wěn)，可無級調速，可正轉、反轉，防爆。

4、氣體平衡管裝置

將進料口的壓力與出料口的氣體壓力進行平衡，把住了防止返粉的第二道關口。

5、特殊設計的S型緩沖料斗
特殊設計的S型緩沖料斗具有“自吸”功能，把住了防止返粉的第三道關口。

6、特殊設計的氣密封裝置
傳動軸與腔體壁之間的密封，采用*的氣密封裝置，即利用潔凈的壓縮空氣在密封處形成一道均勻的氣環(huán)以阻擋腔體內部粉子向外飛揚。從而避免了機械式的密封在高速旋轉狀態(tài)下可能產生的“掉屑”現(xiàn)象。

7、微粉捕集裝置
對于一些特殊的物料，例如堆密度小于0.25Kg/L的部分物料，偶爾有微量的“粉氣”從氣密封處溢出，這時，需要加裝微粉捕集裝置，微量的“粉氣”將會通過連接到氣封處的一個軟管被收集到捕集器或濾袋中。
值得注意的是：處理100Kg物料，通常收集到的微粉不足2g！

8、可適應多種加料方式
　　人工加料 
　　真空上料機加料
　　螺桿定量加料
　　密閉振蕩加料
　　旋轉分葉閥定量加料

● 設備配置可選項： 
變頻調速
進料斗形式：振蕩/ 定量給料
防爆設計
冷卻降溫設計
CIP/ SIP

● 工藝控制:
設計和計算
工藝驗證
材質
工藝控制流程
FAT和SAT
文件保障系統(tǒng)：FAT、IQ、OQ、PQ文件等

● 公用系統(tǒng)參數(shù)：
電源：三相電源，電壓380伏，電流10安
壓縮空氣：0-2 bar；消耗量：1立方米/小時

● 主要技術參數(shù)：