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當(dāng)前位置:鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司>>煤炭烘干設(shè)備>> 褐煤烘干機(jī)提質(zhì)裝備
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品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鄭州市
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更新時(shí)間:2024-07-29 15:49:52瀏覽次數(shù):82次
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褐煤是一種高揮發(fā)、高水分、高灰分、低熱值、低灰熔點(diǎn)、污染重、利用率相對(duì)較低的資源。我國(guó)褐煤資源相對(duì)比較豐富,已探明的儲(chǔ)量就達(dá)1303億噸,占全國(guó)煤炭?jī)?chǔ)量的13%,其中內(nèi)蒙古的褐煤儲(chǔ)量占全國(guó)褐煤儲(chǔ)量的77%。我國(guó)的褐煤普遍存在著濕度大(30%—50%)、燃點(diǎn)低和二氧化碳排放量大的缺點(diǎn),如此高的含水量也大大地影響煤礦市場(chǎng)及下游產(chǎn)業(yè),一方面增加了運(yùn)輸成本,限制了北方褐煤資源外運(yùn)至沿海城市電廠利用的空間;另一方面增加了裝置建設(shè)和運(yùn)行的成本,甚至影響生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行,降低了以褐煤為原料的發(fā)電或煤化工項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性。所以褐煤的開發(fā)利用越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)外政府、科研機(jī)構(gòu)及干燥設(shè)備廠家的重視。
煤炭干燥廠家東鼎干燥抓住市場(chǎng)契機(jī)并利用自身技術(shù)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)開發(fā)了低階褐煤烘干機(jī)提質(zhì)裝備。通過(guò)褐煤專用烘干機(jī)生產(chǎn)線,可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下,降低褐煤的水分含量,提高褐煤的發(fā)熱量指標(biāo)及儲(chǔ)裝運(yùn)性能,使之各項(xiàng)指標(biāo)滿足商品動(dòng)力煤的要求,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
褐煤干燥成型技術(shù)分為干燥和成型兩道工序:
褐煤干燥工藝流程:將原料煤破碎至0-50mm后,經(jīng)膠帶輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)進(jìn)入大型褐煤烘干機(jī)內(nèi)部。在傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒內(nèi),由滾筒壁上的抄板使褐煤在干燥筒體內(nèi)形成全斷面料幕,與高達(dá)500℃以上的高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行接觸,交換熱量,干燥后由排料箱排入密封式排料刮板輸送機(jī),經(jīng)溜槽送入膠帶輸送機(jī),送入料倉(cāng)。旋風(fēng)除塵器收集的細(xì)煤粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)和星型排料器送到出料刮板輸送機(jī),匯入干燥后煤輸送系統(tǒng)。產(chǎn)生的離開干燥器后的廢煙氣進(jìn)入一次旋風(fēng)除塵器,以回收煤粉;初步凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)送至濕式除塵器進(jìn)一步凈化,由煙囪排入大氣中。滾筒褐煤干燥技術(shù)脫水率高,可以將褐煤水分降至15%,熱值提升至4500大卡左右。其原理是放入充滿約的滾筒。與煙氣充分,物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間一般在30分鐘左右,從而使褐煤得到干燥。該系統(tǒng)配備我司自主開發(fā)的噴燃爐,可以采用低價(jià)褐煤作為熱源,使資源得到更充分利用。
褐煤成型工藝:褐煤粒狀物經(jīng)干燥器處理后,水分含量降到5%~8%后, 入預(yù)壓裝置進(jìn)行輥壓成型,再進(jìn)入高壓輥壓機(jī)壓制成各種形狀的型煤。成型后的褐煤, 壓縮到原來(lái)的30%~50%,密度提高到原來(lái)的1.5倍~3倍。褐煤中大量毛細(xì)孔含的水,被稱為內(nèi)水,經(jīng)干燥后絕大部分內(nèi)水蒸發(fā),少部分作為黏接劑。褐煤在成型過(guò)程中,高壓或剪切等物理作用使其凝膠結(jié)構(gòu)及孔隙系統(tǒng)受到了不可逆的破壞,因而煤樣的煤階從本質(zhì)上發(fā)生了改變,熱壓成型后的褐煤不易風(fēng)化,從而解決了褐煤堆放儲(chǔ)存時(shí)的自燃問(wèn)題,不僅減輕了煤堆燃燒帶來(lái)的環(huán)境污染,而且提高了褐煤的儲(chǔ)存期。目前國(guó)內(nèi)外典型的褐煤成型工藝技術(shù)有沖壓成型工藝和輥壓成型工藝。
東鼎干燥真誠(chéng)歡迎對(duì)褐煤烘干機(jī)提質(zhì)項(xiàng)目感興趣的廣大業(yè)主朋友前來(lái)考察,共謀發(fā)展。
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